Винтовой пресс для формования керамических и т.п. изделий Советский патент 1947 года по МПК B28B3/02 B30B1/18 

Изобретение относится к винтовым прессам для формования керамических и т. п. изделий, в которых применен пуансон, приводимый во вращение.

Особенностью предлагаемого винтового пресса является то, что для придания пуансону поступательного, вращательного или одновременно поступательного и вращательного движения, внутри него расположен нижний конец щпинделя, имеющий прорез, через который проходит хвостовик гайки, установленной на центральном ходовом винте, закрепленной хвостовиком на гильзе и служащей для передачи движений пуансону от приводимых во вращение щпинделя и ходового винта. В пуансоне и в матрице сделаны отверстия, закрываемые клапанами, для удаления воздуха из формы при прессовании и для удержания формуемого изделия при полировке его с верхней и нижней сторон.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез винтового пресса, а на фиг. 2- конструкция матрицы и пуансона в разрезе.

На станине / винтового пресса смонтирован щпиндель 2 с жестко закрепленными на нем цилиндрическими щестернями 3 и 4. Внутри щпинделя пропущен центральный ходовой винт 5. На верхней части винта 5 жестко закреплены цилиндрические щестерни 6 и 7, а на резьбе его нижней части установлена ходовая гайка S. Пуансон 9 крепится к гильзе 70. Ходовая гайка S при вращении центрального ходового винта 5 движется поступательно, а при вращении щпинделя 2 вращается вместе с ним, так как хвостовик 7/ гайки S пропущен через прорез 72 в щпинделе 2 и укреплен в гильзе 70 и, следовательно, соответствующие движения гайки 8 передаются пуансону 9.

При вращении винта 5 гайка S, а следовательно, и пуансон 9 движутся поступательно; при вращении щпинделя 2 гайка S вращается вместе с ним. Совместное поступательное и вращательное движение пуансона достигается одновременным вращением щпинделя 2 и центрального ходового винта J, причем скорость поступа437

тельного движения пуансона регулируется величиной угловых скоростей шпинделя и центрального ходового винта 5. Все описанные движения шпинделя 2 и винта 5 производятся соответственно парами шестерен 3, 4 и 6, 7, соединяемых с парами паразитных шестерен /J, 74 и /5, J6. Включение в зацепление той или иной пары изменяет скорость вращения шпинделя 2 и винта 5. Для регулирования скорости вращения шпинделя предназначены пары 6, 13 и 7, 14, а для винта 5 пары: 4, 15 и J, /6.

Пуансон 9 (фиг. 2) и матрицы 17 снабжены отверстиями 18 и /Р, которые закрываются клапанами 20 и 2/ (фиг. 1). Клапаны служат для удаления воздуха из формы 22 при прессовании изделия. Открывание или закрывание отверстий 75 или W клапанами 20 и 21 (вручную) дает возможность удерживать формуемое изделие неподвижным относительно формы при полировании его с верхней стороны (полирование пуансоном) или заставить вращаться вместе с пуансоном при полировании его с нижней стороны (полирование матрицей). Удерживание изделия неподвижным относительно пуансона или матрицы происходит при закрытых отверстиях той детали, относительно которой неподвижно изделие, за счет присоса изделия к детали.

Число отверстий делается вдвое большим числа замкнутых объемов формы.

Последовательность работы пресса следующая.

В смазанную жиром форму 22 (например, раствором стеарина и керосина) вкладывают формуемую массу и опускают пуансон Р, вдавливая его в массу. Клапаны 20 и 21 при этом открыты, и через отверстия 18 и W выходит воздух и незначительное количество массы. Затем клапаны в матрице и пуансоне закрывают.

Пуансон останавливают, не доводя до крайнего нижнего положения на 2-3 мм (2-3 мм остается для полировки). Затем клапаны 20 в пуансоне открывают (изделие освобождается от пуансона).

438

Пуансон быстро вращается и медленно поднимается на I-2 мм (изделие остается присосанным к матрице).

Пуансон продолжает вращаться и медленно опускается (изделие полируется поверхностями пуансона).

Затем закрывают клапаны 20 пуансона и открывают клапаны 21 в матрице 17 (изделие присасывается к пуансону, вращается вместе с ним и полируется поверхностями матрицы).

Вращающийся пуансон 9 доводят до крайнего нижнего положения (окончательное сглаживание).

После этого закрывают клапаны 21 в матрице и открывают в пуансоне 9 (изделие снова присасывается к матрице).

Пуансон быстро поднимают, а изделие остается в матрице. Затем матрицу опрокидывают на приемник изделия (приемник для тонких изделий должен соответствовать конфигурации изделия, быть точно под изделием и отстоять от него не далее 1-2 мм), и открывают клапаны в матрице. Изделие плавно ложится на приемник и удаляется от машины.

Предмет изобретения

1.Винтовой пресс для формования керамических и т. п. изделий, в котором применен пуансон, приводимый во вращение, отличаю щи йс я тем, что для придания пуансону 9, по желанию, поступательного или вращательного движений, внутри его расположен нижний конец шпинделя 2, имеющий прорез 12, через который проходит хвостовик // гайки 8, установленной на центральном ходовом винте 5, закрепленной хвостовиком 11 на гильзе 10 и служащей для передачи движений пуансону 9 от приводимых во вращение шпинделя 2 и центрального ходового винта 5.

2.Винтовой пресс по п. 1, отличающийся тем, что в пуансоне .9 и в матрице 77 сделаны отверстия 75 и 7Р, закрываемые клапанами 20 и 27, для удаления воздуха из формы при прессовании и для удержания формуемого изделия при полировании его с верхней или нижней стороны.

ffl

//-С

Фиг. 1