Приспособление (клапан) к штампу для изготовления изделий из керамических и подобных пластичных масс Советский патент 1955 года по МПК B28B17/00 B30B15/02 F15B15/00 F16K1/00 

Описание патента на изобретение SU99900A1

Подача сжатого воздуха « поверхностям контакта штампа с отформованным изделием для отделения последнего затруднительна, потому что клапан для подачи воздуха не может перемещаться в направлении полости штампа, так как этому мешает отформованное и находящееся в щтампе нзделие.

Предлагаемое приспособление (клапан) устраняет указанный недостаток. Для этого в его пуансоне или матрице монтируется порщень, снабженный соосно расположенными хвостовиками. Через верхний из них, выполненный полым, воздух подается к торпу поршня, в результате чего поршень получает движение, при котором нижний хвостовик открывает сжатому воздуху доступ к поверхностям контакта штампа с отформованным изделием.

На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез предлагаемого приспособления; на фиг. 2 - разрез по I-I «а фиг. 1; «а фиг. 3- другая форма выполнения предлагаемого приспособления.

В штамп для керамических и т. п. изделий монтируется liopnyc / приспособления (клапана), торец которого устанавливается заподлицо с рабочей поверхностью штампа. В корпусе 1 может перемещаться поршень 2, имеющий два хвостовика - верхний хвостовик 3 и нижний хвостовик 4. Верхний хвостовик 3 выполнен полым и служит для подачи сжатого воздуха, как показано ст;рео1ками на фиг. 1, к торцу 5 поршня 2. Поршень находится под воздействием пружины 6. Для удержания поршня в неподвижном положении в начале сжатия массы штампом он снабжен пружинной защелкой 7.

По окончании щтампования, когда масса сжата и изделие отформовано, через полый хвостовик 3 подается сжатый воздух, который отжимает защелку 7 и этим освобождает поршень 2. Затем сжатый воздух поступает через боковые отве;рстия к торцу 5 поршня 2 и заставляет последний перемещаться вверх, причем НИЖНИЙ хвостовик 4 выводится из отверстия корпуса 1 и

сжатый воздух получает доступ к поверхностям контакта отформованного изделия со штампам. Это не допускает прнсоса изделия к штампу и в результате изделие легко отделяется от него.

Предлагаемое прпсно-соблепие ,южет быть использовано также для автоматического удаления воздуха из лолости штампа в начальный период прессо-вания. Для этого предусмотрена форма выполнения приспособления, согласно которой на нижнем хвостовике 4 поршня 2 свободно помещена втулка 8 (фиг.З), а корпус / снабжен отверстиями Я сообш,аюш,имися с атмосферой.

В начале штампования при сжатии массы воздух, стремясь вырваться из штампа, приподнимает втулку 8 и перемещает ее по нижнему хвостоБИку 4 до упора в торец 5 поршня 2, удерживаемого в неподвижном состоянии защелкой 7. При этом втулка 8 отк рывает отверстия 9 и воздух из полости штампа уходит в атмосферу.

Предмет изобретения

1. Приспособление (клапан) к шта.мпу для изготовления изделий из керамических и подобных пластичных масс, предназначенное для подачи сжатого воздуха к поверхностям контакта штампа с отформованным изделием для отделения последнего, отличающееся тем, что в пуансоне или матрице монтирован поршень, снабженный соосно расположенными в вертикальной плоскости хвостовиками, из которых верхний хвостовик выполнен полым и служит для подачи сжатого воздуха к торцу поршня и сообщения последнему движения, при котором нижний хвостовик открывает сжатому воздуху доступ к поверхностям контакта штампа с отформованным изделием.

2.Форма выполнения приспособления по п. I отличающаяся тем, что, с целью автоматического удаления воздуха из полости штампа в начальный период прессования, на нижнем хвостовике поршня свободно надета втзака, открывающая при осевом ее перемещении под воздействием воздуха полости штампа, отверстия, сообщающиеся с атмосферой.

3.Форма выполнения приспособления по п. I, отличающаяся тем, что с целью удержания поршня в неподвижном состоянии в период удаления воздуха из полости штампа (прессование), поршень снабжен подпружиненной защелкой отводимой в период лодачи сжатого воздуха лод воздействием последнего.

Похожие патенты SU99900A1

название год авторы номер документа
Комбинированный клапан для прессформ 1952
  • Шаумян В.А.
  • Шаумян В.Л.
SU95233A1
Винтовой пресс для формования керамических и т.п. изделий 1946
  • Шаумян В.А.
SU68621A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
Машина для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки 1982
  • Майкл М.Бека
SU1321359A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ 1966
  • Бедринов Борис Иванович
  • Карпычев Евгений Васильевич
  • Кулакевич Яков Степанович
  • Кутергин Александр Иванович
  • Лапшин Петр Петрович
  • Мокеев Николай Алексеевич
  • Рамазанова Рева Фаттаховна
  • Червяков Леонид Алексеевич
  • Широкогоров Альберт Васильевич
SU1841114A1
Формовочная машина 1987
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU1452645A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫМ КОММУТАЦИОННЫМ АППАРАТОМ 1970
SU276202A1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1969
SU247217A1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРИВОДА ПУАНСОНА ДЛЯ ЖИДКОЙ КОВКИ МЕТАЛЛА 2023
  • Волков Александр Анатольевич
RU2813977C1

Иллюстрации к изобретению SU 99 900 A1

Реферат патента 1955 года Приспособление (клапан) к штампу для изготовления изделий из керамических и подобных пластичных масс

Формула изобретения SU 99 900 A1

SU 99 900 A1

Авторы

Шаумян В.А.1

Шаумян В.А.2

Даты

1955-01-01Публикация

1953-07-15Подача