Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Советский патент 1979 года по МПК B21B13/18 B21B21/00 

1

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и может использоваться при конструировании рабочих клетей станов холодной прокатки труб.

В настоящее время, для холодной прокатки труб применяют станы с возвратно-поступательным движением рабочей клети.

Недостатком таких станов является наличие обжатия заготовки при обратном ходе кассеты рабочей клети, в результате которого ухудшается качество готовой трубы, происходит стыковка труб вследствие значительных осевых уси.тий; возникают усилия прокатки, превышающие силу давления металла на валки при прямом ходе, как результат упругой деформации клети.

Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая горизонтально расположенные рабочие и опорные валки, несущую их кассету, перемещаемую по неподвижным направляющим станины, и клиновой механизм с приводом осевого перемещения клиньев 1.

В этой клети при обратном ходе кассеты клинья при помощи привода выдвигаются исключая тем самым обжатие при обратном

ходе, снижая тем самым и осевые усилия прокатки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению относится клеть стана холодной прокатки труб с вертикальны.м расположением осей опорных и рабочих валков, имеющих винтовой ручей и содержащих также подвижную валковую кассету, несущую опорные и рабочие валки и станину-, на боковых стенках которой закреплены продольные направляющие для кассеты и опорные рельсы для контакта с опорными валками 2.

Однако в этой клети обжатие заготовки происходит как при прямом, так и при обратном ходе кассеты, что приводит к стыковке прокатываемых труб и увеличению осевых усилий прокатки.

Цель изобретения - снижение осевых усилий прокатки путем предотвращения стыковки прокатываемых труб при возвратном ходе кассеты.

Для этого в клети стана холодной прокатки труб, содержащей станину, закрепленные на ее боковых стенках продольные направляющие и опорные рельсы, валковую кассету с вертикально расположенными валками -

рабочими, имеющими винтовые ручьи, и опорные, контактирующие с опорными рельсами, и привод возвратно-поступательного перемещения кассеты но направляющим, одна из боковых стенок станины установлена подвижно в поперечном направлении относит&пьно другой боковой стенки, связана с основа 1ием ста}1ины соединением паз-выступ и снабжена приводом возвратно-поступательного нере.менления.

Установка одной из боковых стенок подвижно от привода относительно другой боковой стенки позволяет исключить обжатие заготовки при обратном ходе кассеты, вертикально расположенными рабочими валками с винтовым ручьем.

На фиг. 1 изображена рабочая клеть, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Рабочая клеть имеет станину, составленную из основания 1 и боковых стенок 2 и 3, соединенных стяжками 4, валковую кассету 5, ее привод 6 возвратно-поступательного перемепшния, рабочие валки 7 и опорные валки 8, вертикально установленные в кассете.

На боковых стенках станины закреплены продольные направляющие 9 и опорные рельсы iO, контактируемые с опорными валками 8. Рабочие валки имеют винтовой ручей 11.

Боковая стенка 2 станины установлена относительно другой стенки 3 подвижно в поперечном направлении и имеет выступ в виде ползуна 12, который входит с зазором в паз 13, выпо.чненный на основании станины.

Этим соединением паз-выступ подвижная боковая стенка связана с основание.м станиН1,|.

Д;|я поперечного перемещения стенки 2 имеется привод, вьнюлнепный в виде гидроцилиндров 14, жестко соединенных со стяжками 4 и питаемых от грузовых аккумуля торов через перепускной клапан (па чертеже не показаны).

Клеть работает следуюн1им образом.

При пря.мом ходе кассеты 5, когда должно происходить обжатие заготовки, гидроцилиндры 14 оказывают давление на стяжки 4, передвигая в горизонтальном направ.лении боковую стенку 2 с расположенными на ней опорными рельсами 10, приводными рейками 15 и направляющими 9 к оси прокатки, поджимая и сближая тем самым до

необходимого для деформации заготовки расстояния рабочие валки 7.

В этот момент образуется жесткая конструкция станины рабочей клети (боковая стенка 2 - стяжки 4 - боковая стенка 3 - основание 1), постоянная жесткость которой по.адерживается с помощью постоянного давления в гидроцилиндрах 14.

В начале обратного хода кассеты 5 перепускной клапан обеспечивает подачу жидкости под давлением в гидроцилиндры 14 так, чтобы стенка 2 начала перемещаться в пазу 13 от оси прокатки.

Контакт опорных 8, а вместе с нкми и рабочих валков 7 с опорными рельсами нарушается, исчезает подпор валков, поэтому при обратном ходе клети деформация заготовки становится невозможной.

Предлагаемая рабочая клеть позволит исключить стыковку прокатывае.мых труб, снизить осевые усилия прокатки и повысить качество прокатываемых труб.

Формула изобретения

Рабочая клеть ста-на холодной прокатки труб, содержащая станину, закрепленные на ее боковых стенках продольные направляющие и опорные рельсы, валковую кассету с вертикально расположенными валкамирабочими, и.меющими винтовые ручьи, и опорными контактирующими с опорными рельсами, и привод возвратно-поступательного перемещения кассеты по направляюп;им, отличающаяся те.м, что, с целью снижения осевых усилий прокатки, путем предотвран1ения стыковки труб при возвратном ходе валковой кассеты, одна из боковых стенок станины установлена подвижно в поперечном направлении относительно другой боковой стенки, связана с основанием станины соединение.м паз-выступ и снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии № 1131790, кл. В 3 М, онублик. 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 405611, кл. В 21 В 13/18, 1970.

п

п

f ; J

SI

7h

Ось прокатки

3

oo

X

сриг.2

Фиг.З