Огнеупорная масса Советский патент 1991 года по МПК C04B35/52

Описание патента на изобретение SU456514A1

Изобретение может быть использовано в керамической и металлургической промьшшенностио

Известны огнеупорные массы, включающие нефтяной кокс, графит,каменноугольный пек и кремнийо Однако .огнеупорные материалы на основе такой массы обладают пористостью, что снижает конструкционные характеристики массыо

Цель изобретения - повышение механической прочности, плотности

Это достигается тем, что масса дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, масо%:

Нефтяной кокс

72-79 Природный графит 6-S 4-6 Полукокс 3-4 Кремний Цирконий 8-1 О

Изделия из огнеупорной массы изотовляют следующим образом.

Отвешенные по рецепту компоненты тщательно смешивают, а затем обжигают под давлением 250-300 кг/см пр 600-800С, Окончательно массы обжигают при температуре выше 2000 С по давлением 250-300 кг/см о

Физические и эксплуатационные параметры изделий из предлагаемой мас следующие:

Кажущаяся плотность, г/см

2,2 Открытая пористость, %

0,1-0,2 Прочность при сжатии,кг/см

850-1000 Теплопроводность ккал

300-350

лмТч б:

Высокие эксплуатационные показатели позволяют успешно использовать изделия при длительной эксплуатации в высокотемпературных средах

Похожие патенты SU456514A1

название	год	авторы	номер документа
Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва	1981	Демин Александр Викторович Розенман Илья Моисеевич Панкратов Валерий Васильевич Косинский Константин Алексеевич Назарчук Игорь Владимирович Лобков Анатолий Иванович	SU1016127A1
Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва	1989	Демин Александр Викторович Панкратов Валерий Васильевич Розенман Илья Моисеевич Лобков Анатолий Иванович	SU1606299A1
Композиция для испарения цветных металлов	1978	Демин А.В. Косинский К.А. Розенман И.М. Немировский Э.Э. Жунда А.Н. Шипков Н.Н. Шашло В.В. Швецов Б.С. Ашманис И.А.	SU687870A1
Уплотнительный элемент	1983	Гелейшвили Тенгиз Павлович Гинзбург Валерий Оскарович Златкис Анатолий Михайлович Кондратьев Игорь Александрович Хоменко Александр Афанасьевич	SU1110771A1
Состав подкладки для формования обратной стороны сварного шва	1976	Демин Александр Викторович Довгучиц Эдуард Федорович Шипков Николай Николаевич Балезин Игорь Николаевич Серебрянников Владимир Николаевич	SU583910A1
Подкладка для формирования обратной стороны шва	1973	Демин А.В. Балезин И.Н. Косинский К.А. Серебренников В.Н. Попов В.Л. Шипков Н.Н.	SU440866A1
Способ получения антифрикационных изделий	1980	Белогорский Виктор Дмитриевич Зыков Анатолий Михайлович Корнюхин Евгений Андреевич Кудрецкий Фридрих Геннадьевич Кудрявцева Броня Михайловна Лазарев Геннадий Евгеньевич Мельников Владимир Степанович Тарабанов Александр Степанович	SU973509A1
СОСТАВНОЕ ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ	2002	Абрамов Е.П. Аксельрод Л.М. Бодина Г.О. Вяткин А.А. Вяткина Н.А. Надымова О.В. Сыскин В.Г.	RU2226451C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ И ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИХ ЭФФУЗИВНО-ОСАДОЧНЫХ ПЕПЛОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ ДЛЯ НИХ	2007	Строкова Валерия Валерьевна Лопанова Евгения Александровна Мосьпан Александр Викторович	RU2353012C1
СОСТАВ МАССЫ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ	1999	Поляк Б.И. Осипчик В.С. Кривокорытов Е.В. Тихонов Н.Н. Кононов В.А. Кононов Н.В.	RU2172308C2

Реферат патента 1991 года Огнеупорная масса

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая -нефтяной кокс, природный графитполукокс, щ а я с якремнии, о TBMj что.т л и ч а ю — с.целью повьше-ния механической прочности, плотности, она дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении указанных компонентов, масо%: Нефтяной кокс 72-79 Природньй графит6-8 Полукокс 4-6 Кремний 3-4 Цирконий 8-10

SU 456 514 A1

Авторы

Демин А.В.

Косинский К.А.

Шипков Н.Н.

Сироткин В.П.

Даты

1991-01-30—Публикация

1972-10-18—Подача