Известны способы непрерывного хлорирования бензола. Для вылолнения этого процесса предлагается устройство, которое схематически изображено на чертеже.
Хлорирование бензола ведут в чугунной вертикальной колонне /, заполненной охлоренной жидкостью. В нижнюю часть колонны подают бензол из мерника 2 и хлор, количества которых замеряют ротаметрами 5.
Продукт по мере образования автоматически отводится сверху колонны на нейтрализацию. Оптимальная температура процесса хлорирования 30°С, оптимальная степень хлорирования (процентное содержание хлорзамещенных в охлоренной смеси) 50о/о- Охлаждение хлоринатора осуществляют в выносном оросительном холодильнике 4 путем циркуляции охлоренной жидкости в системе: колонна- -насос холодильник колонна.
Над колонной установлен конденсатор смешения 6, заполненный железными кольцами, служащими катализатором для хлорирования (в колонну / катализатор в виде железных колец не вводят).
Небольщая ч&стъ циркулирующей охлоренной жидкости после водяного охлаждения подвергается рассольному охлаждению в холодильнике 7 до - 5°С и далее поступает на орощение в конденсатор смещения 6. Здесь улавливаются пары бензола из газообразного хлороводорода. Одновременно охлоренная жидкость, проходя через конденсатор смещения, растворяет катализатор (хлорное железо) и питает последним колонну. Благодаря этому концентрация катализатора в колонне значительно ниже концентрации насыщения, что благоприятно влияет на выход хлорбензола.
Основные преимущества предложеннрго устройства следующие:
№ 68792 2 -
а)Возможность ведения процесса непрерывным путем; устройство отличается простотой )шравления процессом и легкостью регулирования режима.
б)Большая производительность: удельная объемная производительность колонны (количество хлорбензола, получаемое в час с 1 м реакционного объема колонны) в среднем 250 кг/чаем (16-17 кг/часмз при периодическом методе); удельная поверхностная производительность колонны (количество хлорбензола, получаемое в час с 1 лгз охлаждаюшей поверхности колонны) 12-13 кг/чаем (6-7 кг/чаем при периодическом методе).
в)Высокий выход хлорбензола; при оптимальной температуре 30°С и степени хлорирования бОо/о соотношение хлорбензола и полихлоридов составляет от. 12:1 до 14:1, т. е. почти в два раза больше, чем при периодическом методе.
Нейтрализацию охлоренной жидкости осуществляют в инжекторе 2-Зо/о-ным раствором соды, к которому добавляют поваренную соль до получения удельного веса раствора 1,1.
Ректификацию охлоренной смеси после нейтрализации и сушки ее хлористым кальцием производят на двух последовательно действуюших ректификационных установках известным способом.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного хлорирования бензола и подобных, состоящее из колонны с приспособлениями для непрерывного ввода в нижнюю ее часть хлора и бензола и отвода продуктов хлорирования из верхней части, отличающееся тем, что колонна связана в верхней части с конденсатором смешения, заполненным железной насадкой и орошаемым частью циркулирующей охлоренной жидкости, с целью улавливания паров бензола или подобных из выходящей из колонны парогазовой смеси, а также ввода железного катализатора в колонну в виде растворившейся насадки конденсатора смешения.
на на абсорбцию
Кпор
емносгпъ
На нейтрализацию
и рентисринаиию
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА | 1934 |
|
SU46567A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 1977 |
|
SU728372A1 |
Способ получения хлорзамещенных бензола и нафталина | 1936 |
|
SU51042A1 |
Способ непрерывного хлорирования ароматических углеводородов | 1938 |
|
SU63784A1 |
Способ получения хлорбензолов | 1991 |
|
SU1796610A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 1994 |
|
RU2074849C1 |
Способ получения монохлоруксусной кислоты | 2021 |
|
RU2757040C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРБЕНЗОЛА | 1993 |
|
RU2039731C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2013 |
|
RU2560773C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2391331C2 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1945-10-12—Подача