Способ получения прямоугольной биметаллической проволоки из молибдена с покрытием из меди Советский патент 1979 года по МПК B21C1/00 

необходимость дополнительного промежуточного отжига проволоки.

Занижение темнературы отжига по сравнению с указанной (Т 950°С) вызывает частые обрывы проволоки в связи с пониженной пластичностью сердечника, завышение (Т 1000°С) - оплавленне медного покрытия.

Увеличение обжатий сверх 30% по высоте и 8% по ширине соответственно приводит к неравномерному распределению меди по сечению плюш,енки, образованию заусенцев по кромкам, налипанию меди на рабочие диски. Обжатие по высоте менее 10%, также как и скорость волочення менее 8 м/мин, нерациональны с точки зрения производительности процесса. Обжатие но ширине менее 2% не обеспечивает равности медного покрытия.

Скорость процесса ограничена 10 м/мин, так как с повышением ее нроисходит разогрев дисков (роликов), налипание меди, вследствие чего проволока выходит за иределы доиустимых отклонений.

Пример осуш,ествления снособа.

Для изготовления проволоки из материала молибден-медь размером 0,3x0,8 мм с равномерной толщиной меди но периметру сечения 30 мкм получали биметаллическую круглую проволоку диаметром 0,56 мм с толш,иной меди 30-35 мкм. Площадь сечения круглой проволоки больше площади сечения готовой прямоугольной проволоки иа 2,5%. Отжиг нроводили в проходной печи при 980±20°С и скорости 1,5 м/мин. Дефор.мация в четырехроликовой волоке проводилась при скорости 8-10 м/мин по режиму, показанному в таблице.

В результате получена проволока прямоугольного сечения с равномерным но сечению слоем меди толщиной 30 мкм с хорошим сцеиленнем покрытия с основой, что иллюстрируется приведенной микрофотографией. Сцепление ироверяли спирализацией без нагрева готовой илющенкн на керн, диаметр которого равен шести толщинам плющенки. При просмотре спирали с увеличением 12,5 отслоя не наблюдали.

Данный способ позволяет получать проволоку прямоугольного сечения из биметаллического материала молибден-медь с равномерным распределением меди по периметру сечения, что особенно важно для покрытий, составляющих 10 микрон и более.

Формула и 3 о б р е т е н н я

Способ нолучения прямоугольной биметаллической проволоки из молибдена с нокрытием из меди, включающий волочение круглой заготовки и иоследующую попеременную деформацию в четырехроликовой

волоке во взаимно перпендикулярных направлениях, отличающийся тем, что, с целью повышеиия качества проволоки за счет нолучеиия равномерного распределения меди но периметру сечения, волочение

круглой биметаллической проволоки производят до сечення, площадь которого на 2- 5% больше площади конечиого сечения ирямоугольной проволоки, а дальнейшую деформацию проводят с обжатием за проход 10-30% по высоте и 2-8% по ширине до получения необходимых размеров, причем скорость волочения составляет 8-10 м/мин.

что круглую заготовку перед деформацией в прямоугольную подвергают промежуточному отжигу, который нроводят при 950-1000°С.

Источники информации,

принятые во внимание нри экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 184796, кл. В 21С 1/00, 1966.