Способ измерения средней скорости анодного растворения при электроабразивной обработке Советский патент 1979 года по МПК B23P1/10 

го круга с поверхности обрабатываемой детали, способной перемеплаться совместно с узлом подачи станка и относительно его, фиксацию .времени обработки и величины перемещения, яри вьшолнекпи операции удаления продуктов электрохимического процесса осуществляют, превышение скорости иодачи стола по сравнению со скоростью анодного растворения детали, суммируют данные линейных перелтещений подачи и отскока детали при взаимодействии с электроизолированным зубом, а среднюю скорость анодного растворения определя от по формуле:

S-t-M

ср-ап n-t

где S - подача стола,

AL - сумма перемещений детали з обратном направлении, п - число оборотов круга, - время обработки.

На чертеже изображевл схема устройства, реализующего даилый способ.

Деталь-анод ./ устачавлизается в ириспособление 2 на рол.ики 3 ни расстоянии 10... 15 мм L от уиорио-измерительной стойки, выполненной совместно с присиособлеиием 2, и прижимается к ним обрезинснным роликом 4. В роликах 3 и 4 сделаны выточки на ширину детали-анода. В уиориоизмерительной стойке нонгяр стся прибор линейных изл ерений 5 до соирикосновения с деталью-анодом. П-рисиособление с деталью-анодом крепится .на стол 6, обеспечивающий движение иодачи; инструмент 7, абразивный зуб 5.

Способ осуществляется с.ледующим образом.

Стол совместно с деталью-анодом подводится к катоду-инструменту 7 до соприкосновения с электроизоляционным абразивным зубом 8. Межэлектродный зазор регулируется заточкой сменного зуба 8.

Одновременно включается, подача стола, подвод электролита в зону резания и вращение катода-лнструмента {блокировка заложена всхеме станка). По прибору (5) узнают суммарную величину перемещения (отскока) детали-анода за установленный период времени. Значение средней скорости анодного растворения определяют по приведенной выше зависимости.

Простыми арифметическими действиями, зная заранееустановленные значения 5, п, t,

вычисляется велнчина 1/ср.а: с большой точностью, так как общая погрешность всех измерений уменьшается на величину числа оборотов катода-лшструмента.

Использование предложенного способа измерения средней скорости анодного растворения лри электроабразивной обработке имеет по сравнению с известными с.тедующие пренмущества:

значительное сокращение затрачиваемого времени на измерение.

возможность проведения замеров непосредственно в цеховых условиях;

выполнение измерений олераторами невысокой квалификации;

оиеративный выбор режимов обработки при освоении новых изделий;

давать оценку правильности выбора электролита;

ириннмать решения о сроках замены отработанного электролита;

оценивать стабильность технологического процесса в вопросах обеспечения качества обрабатываемых поверхностей.

Ф о р Л у л а изобретения

Способ измерения средней скорости анодного растворения при электроабразивной обработке определения величины перемещения изделия относительно стола, выполняющего движение подачи в процессе съема металла с детали электроизолированным зубом вращающегося токопроводящего круга, с фпксацией времени обработки п величины перемещения, отличающ и и с я тем, что, с целью иовышения точности измерения, осуществляют превышение скорости подачи стола ио сравнению со скоростью анодного растворения детали, су.ммируют данные липейных перемещений подачи и отскока детали при взаимодейстBiiJi с электроизолировапным зубом, а среднюю скорость а.нодного растворения определяют по формуле; ;

S-/-AL

fi-t

е 5

- подача стола, AL

в обсумма перемещепий детали ратном направлении, число оборотов круга,

п время обработки. t