1
Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено в литейных цехах в местах перевалок отливок, где их транспортировка осуществляется при помощи пластипчатых копвейеров.
Известны скребковые конвейеры, выполненные в виде бесконечной цепи со скребками, жестко закрепленными на цепи 1.
Недостатком известных скребковых конвейеров является возможность их поломки при передаче поступающих навалом изделий из-за жесткого крепления скребков к тяговому элементу.
Наиболее близким из известных является устройство для перемещения изделий, включающее лоток и бесконечно замкнутую приводную цепь с шарнирными подпружиненными коисольными фартуками и ограничительными уиорами, причем для осуществлепия периодической выдачи изделий с участка лотка, служащего накопителем, партиями, кратными подаваемым, применена вторая аналогичная цепь 2.
Недостатком известного устройства является возможность поломки, так как толкающие упоры (песущие элементы или фартуки) при приеме поступающего навалом литья не могут отклоняться в направлении, противоположном движению цепи, а возможность их отклонения в нанравлении
движению цепи не позволяет сдерживать литье при перемещенпп его по лотку сверху вниз.
Целью пзобретения является повышение
падежпостп передачи отливок по лотку, плавная передача отливок по лотку в месте перевалок, обеспечение захода фартуков между отливками при их прпеме, т. е. отклонение фартуков ири столкновении их с
отливками.
Для этого фартуки снабжены дополнительными упорами для взаимодействия с осями цепи и контррельеом, установленным на пологом учаетке лотка с возможностыо взаимодействия е ограничительным упором.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое уетройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фпг. 3 -
разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит бесконечные пластинчатые цепи 1 с катками 2, которые могут катиться по направляющим рельсам 3. Цепь помещена между натяжной звездочкой 4 и приводной звездочкой 5, связанной цепью 6 через звездочки 7 с ведущим валом пластинчатого конвейера 8. На осях 9, которыми связаны пластинчатые цепи 1, шарппрно уетановлены фартуки 10, имеющие
возможность поворачиваться относительно оси 9, упоры И приварены с боков к фартуку 10 и прижаты посредством пружин 12 к соседним осям 9. На фартуках также установлены кронштейны 13 с роликами-упорами 14, которые расположены с другой стороны от шарнирной оси фартука. Ролики 14 могут взаимодействовать с контррельсом 15, установленным над лотком 16, который закреплен на металлоконструкции 17 и служит для неремеш,ения но нему отливок 18 с конвейера 8 на конвейер 19. Устройство работает следующим образом. Фартуки 10 с цепями 1 (нижняя ветвь) движутся в одном направлении и с той же или большей скоростью, что и пластинчатый конвейер 8 за счет отбора мощности от ведущего вала конвейера 8 цепью 6. Отливки 18, расположенные на конвейере беспорядочно, при падении с него попадают на фартуки 10 и опускаются на фартуках в лоток 16, по которому перемещаются на конвейер 19. Если при подходе отливка не попадает между фартуками, то попавший на отливку фартук щарнирно отклоняется в направлении, противоположном движению цени, предотвращая поломку устройства, и не препятствует падению отливки с конвейера на впереди расположенный фартук, который опускает отливку аналогично описанному выше. Отклонившийся фартук после падения отливки под действием пружины 12 возвращается в исходное положение до соприкосновения упора 11 с осью 9. Если отливка при движении по лотку 16 замедляет движение или останавливается из-за недостаточного наклона лотка, то следующий фартук перемещает отливку на конвейер 19 принудительно, так как роликупор 14, взаимодействуя с контррельсом 15, предотвращает поворот фартука в направлении, противоположном движению цепи. Применение устройства предотвращает бой хрупких изделий, например чугунного тонкостенного литья, при передаче с верхнего уровня на нижний за счет предотвращсния разгона отливок по лотку и последующего их удара, что увеличивает выход годного литья. Кроме того, наличие контррельса и упора, предотвращающих отклонение фартуков в сторону, противоположную движению цепи, позволяет предлагаемым устройством принудительно перемещать литье по лотку с малым углом наклона. Формула изобретения Устройство для перегрузки отливок, включающее лоток с крутым и пологим участками и бесконечно замкнутую приводную цепь с шарнирными подпружиненными консольными фартуками и ограничительными упорами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности передачи отливок по лотку, фартуки снабжены дополнительными упорами для взаимодействия с осями цепи, и контррельсом, установленным на пологом участке лотка с возможностью взаимодействия с ограничительным упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Плавинский В. И. Машины непрерывного транспорта. М., «Машиностроение, 1969, с. 109, р. 46. 2. Авторское свидетельство СССР № 126410, кл. В 65G 19/02, 1960.
-rf.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых печей | 1989 |
|
SU1698271A1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU977308A1 |
Установка для литья металлических заготовок | 1984 |
|
SU1196123A1 |
Одноцепной скребковый конвейер | 1979 |
|
SU839894A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
Конвейерное устройство | 1982 |
|
SU1027104A1 |
Кокильная машина | 1985 |
|
SU1284657A1 |
Скребковый конвейер для цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU996298A1 |
Устройство для приема формового хлеба от печи | 1971 |
|
SU436651A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ | 1996 |
|
RU2106179C1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-04-10—Подача