Устройство для загрузки подвесного конвейера кольцевыми изделиями Советский патент 1979 года по МПК B65G47/36 

1

Устройство относится к узлам и деталям механизированного складского оборудования, конкретнее - к устройствам для загрузки кольцевыми изделиями, например шинами, подвесного грузонесущего конвейера, и может быть использовано на механизированных складах заводов шинной и автомобильной промышленности.

Известно устройство для загрузки подвесного конвейера кольцевыми изделиями, включаюш,ее питатель для подачи изделий на крюк подвески конвейера 1.

Недостатком данного устройства является малая надежность. Кроме того, необходим дополнительный механизм поворота подвески при подходе к месту загрузки.

Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому эффекту является устройство для загрузки подвесного конвейера кольцевыми изделиями, включающее раму с направляющим лотком 2.

Однако необходимо отметить, что технология транспортировки кольцевых изделий нередко предусматривает определенное положение подвески с грузом, в частности серповидной частью вперед по ходу движения конвейера. Описанные выше устройства не обеспечивают такое положение подвески и груза после загрузки. В связи с этим для поворота подвески с грузом применяются дополнительные устройства, как правило, не обладающие достаточной надежностью.

Целью изобретения является обеспечение возможности подачи кольцевых изделий на серповидную подвеску, зев которой обращен в сторону, противоположную направлению движения конвейера.

Это достигается тем,что оно снабжено механизмом досылки изделий на серп подвески, установленным над лотком, который имеет направляющие угловые рольганги. Причем механизм досылки изделий на серп подвески выполнен в укрсплепной на щтоке пневмоцилиндра пяты.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 сечение Л-А на фиг. 1.

Устройство состоит пз наклонного направляющего лотка 1, соединенного с угловыми направляющими рольгангами 2, досылочной пяты 3 и пневмоцилиндра 4 привода досылочной пяты, соединенного с направляющим лотком 1 и угловыми рольгангами 2. Досылочная пята 3 закреплена на свободном конце штока пневмоцилиндра 4. Угол меладу угловыми направляющими рольгангами 2 нринимается конструктивно в зависимости от габаритов груза (шин) 5

и должен обеспечить заклинивание груза 5 между рольгангами 2.

Устройство работает следующим образом.

Кольцевые изделия, например автомобильные шины, подаются по наклонному направляющему лотку 1. Шина 5, скатываясь с лотка, попадает на угловой рольганг 2 и заклинивается между рядами роликов. Подвеска 6 подвесного грузонесущего конвейера при этом находится на позиции загрузки. Далее досылочная пята 3, подаваемая пневмоцилиндром 4, досылает шину 5 по угловому рольгангу 2 на позицию загрузки. Шина 5 при этом заходит на серн подвески 7 с зазором. Когда шина 5 сходит с углового рольганга 2, она расклинивается и садится на серп подвески 7, а досылочнэя пята 3 отводится пневмоцилиндром 4 в исходное положение. После этого загруженпая подвеска 6 уходит с позиции загрузки, и процесс повторяется (загружается следующая подвеска конвейера, пришедшая на позицию загрузки).

Применение описанного устройства на механизированных складах автомобильных и шинных заводов позволяет обеспечить надежную загрузку подвесного грузонесущего конвейера шинами без дальнейшего повоА рота подвески перед позицией разгрузки, чем обеспечивается исключение малонадежных поворотных устройств требуемую технологию транспортировки.

Формула изобретения

1.Устройство для загрузки подвесного конвейера кольцевыми изделиями, включающее раму с направляющим лотком, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи кольцевых изделий на серповидную подвеску, зев которой обращен в сторону, противоположную направлению движения конвейера, оно снабжено механизмом досылки изделий на серп подвески, установленным над лотком, который имеет направляющие угловые рольганги.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что механизм досылки изделия на серп подвески выполнен в виде укрепленной на штоке пневмоцилиндра пяты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дьячков В. К. Подвесные конвейеры. М., Машгиз, 1961, с. 140.

2.Андрашников Б. И. Механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных и складских работ. М., «Химия, 1975, с. 71.

/