Изобретение относится к устройствам для загрузки подвесных конвей ров и, в частности может быть испол зовано для. погрузки автокамерных «за готовок на полки подвесного конвейе ра.. Известно устройство для навески кольцеобразных изделий на крюки под весного конвейера, преимущественно автокамер, включающее питающий ленточный конвейер и кинематически связанную с ним приемную секцию для изделий 1 . Однако данное устройство пригодно лишь в том случае, когда подвесной конвейер расположен над подающим. Кроме того, область применения этогр устройства ограничена формой изделия Изрестно устройство для передачи изделий с рольганга на гтолочный конвейер, установленный под углом к рольгангу, включающее распеэлб5(сённый между роликами рольганга механизм; перемещения с него изделий (2. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает перегрузку изделий с рольганга на подвесной конвейер при несовпадении высот рольганга и полок подвесного конвейера. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности перегрузки изделий с рольганга на полки конвейера, расположенные на разных УРОВНЯХ с рольгангом, а также подъем полок этаЖерКи в положение загрузки. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжеьо поворотной на вертикальной колонне накопительной этажеркой из нескольких, например, трех жестко скрепленных между собой полок с приводами подъема и поворота их на заданный угол в позицию разгрузки, а на полках накопительной этажерки смонтированы сталкиватёЛи. Сталкиватели выполнены в виде двуплечего рычага с силовым цилиндром, а приводы подъема выполнены в виде последовательно соединенных силовых цилиндров. На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство содержит основание 1, на котором установлена колонна 2 со шпонкой. По колонне 2 вертикально перемещаются кронштейны 3 и 4, к которым прикреплены полки 5. Подъем полок осуществляется пневмоцилиндраМи 6 и 7. Кроме того, полки могут поворачиваться вокруг колонны 2 на 3 некоторый угол, например на 90, при помощи пневмоцилиндра 8, установленного на кронштейне 4. Ниже кронштейна 4 на колонне 2 находится кронштей 9 с площадкой 10, перемещающийся вер тикально. На площадке 10 установлены цилиндры 6 и 7, причем цилиндр 6 свободно опирается на площадку 10, а .цилиндр 7 закреплен на ней жестко. Через скобу 11 цилиндр 6 связан со штоком цилиндра 7. Конец штока цилиндра 6 прикреплен к упорукронштейна 4. Ход штока каждого из цилин ров равен расстоянию между полками накопительной этажерки и подвесного конвейера. На стойке 12 укреплен цилиндр 13, конец штока которого сое динен с упором на кронштейне 9 и слу жит для подъема кронштейнов 3, 4 и 9 с полками 5 и цилиндрами 6, 7 и 8 вверх на уровень полок подвесного конвейера. На нижних-плоскостях полок 5 укреплены цилиндры 14 с рычаж ными устройствами для сброса -камер на полки подвесного конвейера. На фиг. 2 изображены сталкйвател 15; трасса подвесного конвейера 16 с полками 17, снабженная стержнем 1 взаимодействующим с системой клапанов 19, 20, 21, а также подающий рольганг 22 с упором 23, толкателем .24, по которому подается заготовка камеры 25. . Устройство работает следующим об разом. В исходном положении погруэчик установлен у рольганга так, что его полки параллельны осевой рольганга. Перед началом работы верхняя полка погрузчика находится на уровне поверхности рольганга. Сталкивающие планки 15 находятся со стороны роль ганга Камера 25, сложенная вверх вентилем, при подходе к погрузчику Дает импульсы через воздушные клапа ны и воздухораспределитель сначала на упор 23, а затем на толкатель 24 Упор поднимается, удерживая камеру в позиции сталкивания, и камера пер мещается толкателем на верхнюю попку погрузчика. При этом толкатель дает импульс двум клапанам для возв рата упора и толкателя в исходное полсйкение. При возврате толкателя о дает импульс на подъем полок.и на уровне рольганга, цилиндром 6, уста навливается средняя полка. Цикл ста кивания повторяется при подходе камеры, но при возврате толкателя сра батывает следующий цилиндр 7, который поднимает цилиндр 6 и полки накопительной этажерки. На уровень рольганга устанавливается нижняя по ка, которая загружается при подходе следующей камеры. При подходе подвески конвейера в зону разгрузки стержень 18 воздействует на клапан i, и подается одновременный импульс на цилиндр поворота полок 8 и цилиндр подъема 2 накопительной этажерки на уровень полок подвесного конвейера 13, Далее стержень 18 включает клапан 20, и подается импульс на цилиндры 14 сталкивания камеры на подвеску. Затем через клапан 21 дается импульс для возвращения всего механизма в исходное положение. Если подвеска конвейера пришла в зону загрузки до того, как загружены все три полки, цикл перегрузки осуществится. В тот момент, когда механизм перегрузки включается на подъем-поворот, механизм сталкивания отключается и очередная камера удерживается включенным упором до возвращения перегрузчика в исходное положение. На бракованные камеры вентиль не усга навлИвают, поэтому камера проходит по рольгангу мимо перегрузчика. Таким образ.ом, описываемое устройство позволяет механизировать трудоёмкую операцию перекладки изделий с одного конвейера на.другой, расположенных под утлом и на различной высоте. Это устройство имеет дополнительное преимущество перед аналогичным: оно способно работать при несинхронных режимах работы подающего и принимающего конвейеров. Формулаизобретения 1.Устройство для передачи изделий с рольганга на полочный конвейер, установленный под углом к рольгангу, включающее расположенный между роликами механизм перемещения с него изделий, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности перегрузки изделий ,с рольганга на полки конвейера, расположенные на разных уровнях с рольгангом, оно снабжено поворотной на вертикальной колонне накопительной этажеркой из нескольких, например, трех жестко скрепленных между собой поло.к с приводами подъема и поворота их на заданный угол в позицию разгрузки, а на полках накопительной этажерки смонтированы сталкиватеяи. 2.Устройство по п. 1, отличающее с Я тем, что сталкиватели выполнены в виде двуплечего рычага с силовым цилиндром. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подъема.полок этажерки в положение загрузки, приводы подъема выполнены в виде последовательно соединенных силовых цилиндров Источники информации, ,принятые 6о внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство 437678, кл. В 65 G 47/60, 1971. 2.Авторское свидетельство 383663, кл. В 65 G 47/54, 1970.
2S
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погрузки и разгрузки изделий, транспортируемых на полках подвесного конвейера | 1980 |
|
SU882892A1 |
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU814760A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 1967 |
|
SU199719A1 |
Устройство для разгрузки изделий | 1981 |
|
SU1008126A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР-ПЕРЕГРУЗЧИК ФОРМОДЕРЖАТЕЛ Ей | 1969 |
|
SU238776A1 |
Автоматическая линия для изготовления стержней | 1972 |
|
SU482245A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1985 |
|
SU1296430A1 |
Садчик кирпича на печной конвейер | 1989 |
|
SU1726267A1 |
Устройство для загрузки штучных грузов в этажерки подвесного конвейера | 1987 |
|
SU1502444A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-03-01—Подача