1
Изобретение относится к области металлургии, Б частности к изысканию коррозионностойких чугунов, предназначенных для отливки деталей компрессоров.
Известен коррозионностойкий чугун марки 4Н15Д7Х2, используемый для ответственных деталей компрессора, следующего
состава, вес. %:
2,5-3,0 Углерод
1,5-3,0 Кремний
0,5-1,2 Марганец Фосфор
До 0,3 Сера
До 0,1
14,0-17,0 Никель
1,5-3,0 Хром Медь
6,0-8,0 Железо
Остальное
Сравнительно низкие механические свойства, дефицитность одного из легирующих комионентов - никеля - и высокое содержание его в чугуне значительно ограничивают его применение для изготовления конструкций, имеющих детали, работающие в условиях электрохимической коррозии под пленками электролитов.
Целью изобретения является повышение механических свойств чугуна.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый чугун дополнительно содержит азот нрп следуюн1,ем соотнощении комноиентов, вес. %:
Углерод2,5-3,0
Кремний1,7-2,5
.Ларганец0,5-0,9
Никель9,0-11,0
Хром1,1--2,4
Медь5,5-6,5
Азот0,01-0,05
ЖелезоОстальное
В таблице приведены механические свойства и коррозионная стойкость предлагаемого чугуна ( Г-5) в сравнении с аналогичными свойствами известного чугуна ().
Повышенные прочностные характеристики полученного чугуна но сравнению с известным (нредел прочности на разрыв увеличен в 1,9 раза; нредел прочности iia изгиб- в 1,72 раза; стрела прогиба - в 2,5 раза) и коррозионная стойкость, не уступающая стойкости известного сплава, позволяют получить более качественные отливки для ответственных деталей компрессоров без смазки, а. именно крышек, их резанием, требуют меньщих трудозатрат и износа используемого оборудования, поскольку он имеет меньшую вязкость по сравнению с известным (в 1,2 раза).
Кроме того, изделия из этого чугуна имеют более низкую стоимость, поскольку замена известного чугуна, содержащего никель в количестве 15,5% (усредненное содержание), на предложенный сплав, содержащий 10% и имеющий лучщие механические свойства. Дает экономический эффект в сумме 211 руб. на 1 т литья.
Технология выплавки указанного чугуна не изменяется по сравнению с используемой для известного сплава.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод2,5-3,0
Кремний1,7-2,5
Марганец0,5-0,9
Никель9,0-11,0
Хром1,1-2,4
Медь5,5-6,5
Азот0,01-0,05
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1981 |
|
SU1025751A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1744140A1 |
Трехслойный прокатный валок | 1991 |
|
SU1775196A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU1008270A1 |
СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2514901C2 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016133C1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1366548A1 |
Высокопрочный чугун | 1980 |
|
SU926058A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1139766A1 |
Чугун для лопастей дробеметных аппаратов | 1991 |
|
SU1788069A1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-05-22—Подача