Захват крепеукладчика Советский патент 1979 года по МПК E21D13/04 

1

Изобретение относится к средствам механизации крепления подземных горных выработок, а именно к захвату крепеукладчика для разгрузки элементов металлоарочиой крепи с транспортного средства.

Известно разгрузочное устройство крепеукладчнка, выполненное в виде канатного подъемника с крюком 1.

Однако такое устройство усложняет конструкцию крепеукладчика и повышает трудоемкость работ за счет необходимости в дополнительных операциях по строповке и прицепке к крюку элементов крепи.

Известен также захват крепеукладчика, включающий рабочий орган с приводом 2.

Однако при таком захвате снижается производительность труда при разгрузке крепи с транспортного средства, так как он рассчитан на иодхватывание только снизу и его нельзя использовать для разгрузки элементов крепи, уложенных изогнутой чаCTbFO вниз.

Целью изобретения является повышение производительности труда при разгрузке металлоарочной крепи с транспортного поедства.

Это достигается тем, что рабочий орган выполнен в вертикальной плоскости двусторонним из двух корытообразных балок, установленных симметрично иродольной

оси захвата и повернутых корытной частью друг к другу.

На фиг. 1 изображен захват, установленный на крепеукладчнке; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Захват содержит рабочий орган, выполненный в вертикальной плоскости двусторонним из двух корытообразных балок 1 с приводом 2, смонтированным внутрн кор пуса 3 корытообразной балки 1. При этоу балки установлены симметрично продольной оси захвата и повернуты корытной частью друг к другу.

Захват укреплен на конец стрелы 4 крепеукладчпка, ходовая тележка 5 которого установлена на монорельсе 6.

Захват работает следующим образом. После подачи к забою транспортного средства с элементами металлоарочной крспи в зависимости от того, как уложены последние - кривизной вверх или кривизной вниз, - рабочий орган захвата подводят к ним либо верхней частью, если нужно подхват1 ть элемент снизу, либо нижней частью, если нужно захватить элементы сверху, производят разгрузку элементов крепи и укладывают их на монтажную площадку нокомплектгю.

После комплектацпп рамы крепи (соединеиия верхняка со стойками при помощи

известных конструкций временных валков) захват подводят верхней частью рабочего органа, нод верхнякп ставят раму крепи в рабочее положение. После чего производят установку и затяжку постоянных хомутов соединительных узлов. На этом процесс монтажа рамы крепи крепеукладчиком заканчивают.

Выполнение конструкции захвата в вертикальной плоскости двусторонним позволяет механизировать разгрузку элементов металлоарочной крепи, уложенных на транспортном средстве любым способом: как кривизной вверх, так и кривизной вниз.

Формула изобретения

Захват крепеукладчика, включающий рабочий орган с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при разгрузке металлоарочной крепи с транспортного средства, рабочий орган выполнен в вертикальной плоскости двусторонним пз двух корытообразных балок, установленных симметрично продольной оси захвата и повернутых корытной частью друг к другу.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 473834, кл. Е 21D 13/04, 1973. 2. Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок. Под ред. Б. Ф. Братченко. М., «Недра, 1975, с. 347-349.

срие.

A-i(