При газификации легких сортов битуминозного топлива (дрова, торф и т. п.) применяются, как известно, газогенераторы с обращенным процессом. При этом летучие вещества, содержащиеся в топливе, проходят сквозь слой накаленного топлива, разлагаются и образуют газ.
Применяемые газогенераторы имеют следующие недостатки:
Спекание нижележащих слоев топлива выщележащими и колебания качества генераторного газа и его теплотворной способности, вследствие периодичности загрузки генератора и перемещения зоны газификации.
Для устранения этих недостатков предлагается конструкция газогенератора для спекающегося, содержащего смолы, топлива.
Отличительной особенностью предлагаемого газогенератора является применение помещенной сбоку щахты наклонной рещетки, предназначенной для подачи топлива в зону восстановления щахты в разрыхленном виде.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого газогенератора.
а на фиг. 2 - механизм движения скребка.
Сбоку щахты 7 помещена наклонная рещетка, состоящая из доски 2 и двух групп колосников 3 к 4. Из бункера 5 с регулирующей заслонкой 6 топливо поступает на доску 2, откуда принудительно, при помощи скребка, перемещается по колосникам J и 4 в зону восстановления щахты 7. Скребок 7, подающий топливо на доску 2, получает возвратно-поступательное движение от храпового колеса 8 с кривощипом 9 через щатун 70 и шток 77.
Поступление топлива на колосниковую рещетку регулируется путем перестановки рычага 72 с пластинкой 13.
Шахта 7 снабжена колосниковой рещеткой 74 и 75 (для ремонтных Целей) с крышкой W для наблюдения за процессом газификации и щуровки.
Воздух, необходимый для горения, поступает по трубе 75 под колосниковую рещетку 5, предварительно подогреваясь в кожухе 77. Воздух может поступать также непосредственно в шахту 7 по особому каналу
.215
или через ряд фурм (на чертеже не показаны).
Генераторный газ удаляется из шахты по каналу 19, трубке 20 через испаритель 21 и патрубок 22 в скруббер (на чертеже не показан).
При предлагаемом процессе газификации перемещение газа в щахте происходит сверху вниз, смола, подвергшаяся на колосниковой решетке частичному сжиганию и частичной перегонке, проходя сквозь слой топлива в шахте, будет окончательно распадаться.
Пар, полученный в испарителе, по трубопроводу 27 поступает в трубу 18, где смешивается с воздухом,, идуш;им под колосниковую решетку. Труба 24 с заслонкой 25 служит для разжига газогенератора.
Предмет изобретения
Газогенератор для спекающегося, содержашего смолы, топлива, отличающийся применением помещенной сбоку шахты наклонйой рещетки с принудительным перемещением по ней топлива, предназначенной для подачи топлива в зону восстановления шахты в разрыхленном виде после подготовки вне шахты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газогенератор для газификации мелкозернистого топлива | 1950 |
|
SU88623A1 |
Способ получения генераторного газа | 1928 |
|
SU18864A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНОГО ОТ ПИРОЛИЗНЫХ СМОЛ ГОРЮЧЕГО ГАЗА ПРИ ГАЗИФИКАЦИИ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТОПЛИВА И ГАЗОГЕНЕРАТОРЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2520450C2 |
Устройство для газификации угля | 2023 |
|
RU2824507C1 |
Аппарат для газификации тяжелого жидкого топлива | 1961 |
|
SU145687A1 |
Газогенератор для газификации мелкораздробленного топлива во взвешенном слое | 1939 |
|
SU58046A2 |
Газогенератор для газификации мелко раздробленного топлива во взвешенном слое | 1934 |
|
SU42244A1 |
Способ получения генераторного газа | 1928 |
|
SU14987A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2443760C1 |
Способ и газогенератор для газификации соломы | 1933 |
|
SU40489A1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-03-14—Подача