Способ изготовления двухкаскадных микроохладителей с параллельным питанием каскадов Советский патент 1979 года по МПК H01L35/34 

Описание патента на изобретение SU690576A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХКАСКАДНЫХ МИКРООХЛАДИТЕЛЕЙ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ ПИТАНИЕМ КАСКАДОВ дамости каскадов через электроизолирующие |прокладки по плоскостям реза одного с дру гим так, что в основании сборки ветви чередуются по типу проводимости и коммутируют горячие и холодные спаи каскадного микроох ладителя. На фиг. 1 -4 представлена последовательиость технологических операций примера реали зации предлагаемого способа. На фиг. 5 - ви А фиг. 4. На фиг. I показана операция спаивания заготовок р- и п-типов для Ъысокотемпературного 2 каскадов через медные пшастины 3 в блоки с различными комбинациями типов проводимости. На фиг. 2 показана операция разрезаиия блоков на части с образовяшем двухкаскадных элементов 4-7 с раэяиадь1ми комбш аииями типов проводамости по каскадам. На фиг. 3 представлена onepiwroH склеивания через электроизолирующее прокладки 8 четырех двухкаскадных отшенгов с неповторяющимися комбинациями типов вроводимости. На фиг. 4 представлены: операция коммутации половин ветвей 9 низкотемпературного каскада параллелыю, а самих ветвей - последоватевьно, с помощью коммутационной пластины 10, а операция коммутации ветвей высокотемпературного каскада в посяедователбную электрическую цепь с помощью коммутационных щастин 11 и переАшче .12/ V -;:;:. /::.-:: .. По предлагаЫому способу был изготовлен микроохладитеяь из четырех двухкаскаднь1х элементов, представяяю1вяйсобой цилиндрическую конструкШйЬ с йвиметром 8 мм ; И высотой Jll мм.. Из кристаллического 11длуп роводнякового вещества с й(й5ротностью Z 2,7. град . изготавливапись зв5отобки р- и п-типов прово димости щя высокотемпературного и низкотемпературного 2 каскадов./3аго1о8ки дня BbicoKoteMflepaTypHoro каскада изготайливащсь диамсггром 8 мм и высотой 24 мм; а заготовки для низкоте1(| пера1гурного каскада - диаметром 5 мм и эысотой- 6,5 мм. Затем к каждой из заготЬвок )котемпе ратурного каскада как к основанию были припаяны через меднь пластины 3 (толщиной 0,5 мм) заготовки низкотемпературного каскада с образованием блоков с ком б1шациями типбв проводимосга по высокотемпературному и Нкзкотёмп1ерат}фному каска дам соответственно р- и р- п- и п-, р- и пп- и р- (фиг 1). Прйпаивание производи ось припоем из висмутй и сурьмы с темпе ратурой плавления 350°. Затем каждый из блоков разрезался xieKTpoHCKpOBbBrf способом по вертйкалы1ым плоскостям &/ыъл№рвя на четьфе части с образованием двухкаскадbix элементов 4-7 (фиг. 2), каждый из который содержал в основшии ветвь высокотемпературного каскада и припаянную к ней половину (по поперечному сечению) ветви низкотемпературного каскада. Через электроизолирующие прокладки 8 были склеены четыре двухкаскадаых элемента 4-7 с неповторяющимися комбннациямн типов проводимости, при этом в основании образовавшейся сборки ветви высокотемпературного каскада чередовались по типу проводимости. Склеивашге двухкаскад(шх элементов было выполнено с помощью эпоксидного компаунда с Н2Электр6проводньгм наполнителем. Далее половйнь 9 низкотемпературного каскада соефопши мёж собой в параллельную электрическую цепь, а сами ветви - последовательно с помощью коммутационной пластиm t 10, выполненной из меди толщиной 0,5 MM, Затем ветви высокотемпературного Каскада бьши скоммутйровань в последоватёйьную электрическую цепь с помощью коммут ационньш пластин 11 и перемычеК 12. КомMytauHOHHiiie пластины 11 изготавдивалио из меыетщ ТОЛЩП10Й 0 мй, а перемычки 12 из медной провопаки диамегром ММ. Припа:1шание1соммута1шонной пластины 10 производилось с помощ&ю Пршоя из олова, висмута и сурьмы с т«М вературой плавления 150°, а прнпанвание KOMMytaiQtQHHbix пластин 11 и Перемычек 12 - с помощью припоя КЗ олова и висмута с температу|юй плавления 135°. При токе 27,5 А микроохладитель развил & УСЛОВИЯХ вакуума максимальный перепад температур, разный 112,2. Предлагаешхй способ позволяет унифицировать производство дв)0(Каскадн 1х термоэлект-. ричеФких охладителей, т.е. осуществлять их сборку из стандартных двухкаскадных элементов. Изобретение может быть с успехом при менено при массовом изготовлении высококомпактных двухкаскадных микроохладителей с параллельным питанием каскадов. Формула изобретения Способ изготовления двухкаскадных микроохладителей, с параллельным питанием каскадов путем изготовления ветвей из полупроводникового вещества р- и п-типа и комМутации ветвей в каждом из каскадов последовательно, а самих каскадов - параллельно между собой, отличающийся тем, что, с целью повыщения процента выхода годной продукции и снижения трудоемкости, пред1варительно изготавливают заготовки рр п-типов проводимости для высокотемпературного и низкотемпературного каскадов, высота каждой из которых равна высоте ветви .соответствукицего каскада, а гшощадь поперечного сечения то крайней мере вдвое превышает площадь nortiepe4Horo сечдкия ветви соответствующего kacicajsa, затем коммутируют заготовки, например, пайкой в каскады с четырьмя кок бинациями типов проводимости заготовок в каскадах, разрезают заготовки на элемевтн п тендшсупярно плоскости коммутация каскадов, склеивают элементы с неповторяюпа1мдая Комбинациями типов 1ф6водимост1И че2 2

рез электроизолирующие прокладки по плоскостям реза одного с другим так, что в основании сборки ветви чередуются по типу проводимости и коммутируют горячие и холодные спаи каскадного микроохладнтеля.

Источники информация, принять во внимание при экспертизе

1.Коленко Е, А. Термоэлектрические охлаждающие {фиборы. Л., Наука, 1967, с. 5457.

2.Патент Великобритании № 1046427, кл. Н 1 К, 1%6

с

х-

Похожие патенты SU690576A1

название год авторы номер документа
Каскадный охлаждающий термоэлемент 1975
  • Семенюк В.А.
  • Нечипорук О.Л.
SU556685A1
Способ изготовления цепочек термоэлементов 1976
  • Семенюк Владимир Алексеевич
  • Нечипорук Олег Леонидович
  • Красильников Николай Петрович
SU669432A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОБАТАРЕИ 2018
  • Акимов Игорь Иванович
  • Иванов Алексей Александрович
  • Каплар Евгений Петрович
  • Муравьев Владимир Викторович
  • Прилепо Юрий Петрович
  • Устинов Василий Сергеевич
RU2694797C1
Способ изготовления составной ветви термоэлемента 2016
  • Освенский Владимир Борисович
  • Сорокин Александр Игоревич
  • Небера Леонид Петрович
  • Панченко Виктория Петровна
  • Лаврентьев Михаил Геннадьевич
RU2624615C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БАТАРЕЙ 2004
  • Новосельцев О.А.
  • Шалаев Н.В.
RU2248070C1
КАСКАДНЫЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОХЛАДИТЕЛЬ 1991
  • Моисеев Виктор Федорович[Ua]
  • Сомкин Михаил Николаевич[Ua]
  • Вайнер Аркадий Леонидович[Ua]
RU2087054C1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕРМОЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Копаев Вячеслав Георгиевич
  • Батрак Игорь Константинович
RU2009577C1
ПОЛУПРОВОДНИКОВОЕ ДЛИННОМЕРНОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ 1999
  • Белов Ю.М.
  • Волков М.П.
  • Манякин С.М.
RU2181516C2
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ 2007
  • Штерн Юрий Исаакович
  • Кожевников Яков Серафимович
  • Никаноров Михаил Дмитриевич
  • Крикун Евгений Александрович
  • Штерн Максим Юрьевич
RU2364803C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОДУЛЯ 1997
  • Белая Л.А.
  • Беликов В.Н.
  • Нестеров В.П.
RU2124785C1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления двухкаскадных микроохладителей с параллельным питанием каскадов

Формула изобретения SU 690 576 A1

SU 690 576 A1

Авторы

Семенюк Владимир Алексеевич

Нечипорук Олег Леонидович

Мытиль Александр Кузьмич

Даты

1979-10-05Публикация

1977-12-22Подача