Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G57/18 

.- .. .. : :- Изобретение относится к устройствам для выравнивания торцов пакета дланномериых материалов и может быть исполь зовано в лесной и деревообрабатывакядей промышленности при пер вичной переработке и перевалке круглых лесоматериалов. Известно устройство для выравниёания торцов пикета длинномерных материалов, содержащее станину, на которой шарнирно установлена корытообразная рама с возмояшЬстью поворота в вертикальной плоскости, верхний торцующий щит, снабженный жестко прикрепленным грузом, и нижний торцующий щит, размещенные внаправляющих, смонтированных под углом 10-20 к горизонтальной оси рамы, на которой шарнирно установлены двуплечие рычаги, при этом рама оборудована направляющей втулкой, в которой размещен толкатель ij. Однако это устройство недостаточно, надежно и эффективно в работе иэ-за тог что нижний торцующий шит воспринимает значительный момент относительно точек опоры, так как двуплечий рычаг отстоит на значительном расстоянии от линии дейCTBIKI резУоты йруюшей силы, от веса пакета, верхнего ториующего щита и груза, что снижает надежность и долпговечность устройства. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы устройства. Эта цель достигается тем, что в средней части нижнего торцующего щита установлены оси, а одни Плечи двуплечих рычагюв вьшоднень с пазами, другие - оборудовайы поворотными собачками, взаимодействующими С осями нижнего тороу iaero щита, при этом; толкатель выполнен в виде п6дп ружйненной вилки, шарнирно соединенней С плечами дбуплечих рычагов посредством входящих в пазы этих плеч пальцев. На фиг. 1 изображен вид спереди устройства на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 вид А на фиг. 2} на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство состоит из станины 1, на которой установлены опора 2, поддерживающая стойка 3 и массивное основание 4. На опоре 2 шарнирно установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости рама 5, корпус которой вьтол нен корытообразной формы. В горизонтальном положении рама опирается на стойку 3, Поворот рамы 5 осуществляется гид роцилиндром 6. Для предохранения бреве от вьтадания служат рычажные захваты 7, поворот которых осуществляется гидроцилиндрами 8. В направляющих 9 и 10, установленных под острым утлом к продольной оси рамы, большим угла трения качения и составляющим 1О-20 , имеют возможность перемеишться нижний торцующий щит 11 и верхний торцующий щит 12, к которому жестко прикреплен груз 13. Шит 11 удерживается в крайнем правом положении осями 14, установленными в средней части нижнего торцующего шита на его средней линии, параллельно осям катков щита, делящей поверхность нижнего торцующего щита на две разные части и контактирующей с пакетом бревен двумя одинаковыми двуплечими рычагами 15, установленными щарнирно на осях 16. На одном плече каждого двуплечего рычага на оск 17 щарнирно установлена поворотная.собачка 18, фиксируемая в рабочем положении стопорными упорами 19, которые ограничивают поворот собач ки. 18, упираясь в рычаг, собачка 18 пр этом выступает над рычагом на величину достаточнувР для захвата конца о.си 14. Собачка 18 выполнена таким образом, что она находится в рабочем положении вследствие своей неуравновещенной установки на оси 17,. то есть та часть соба ки, .на которой находятся упоры, создает относительно оси 17, момент, который поворачивает собачку против часовой стрелки до ее. фиксированного рабочего положения. Утапливание собачки, т. е. поворот ее по часовой стрелке относительно оси 17, происходит от воздействия на выступающую над рычагом часть собачки концом оси 14 при движении щи та в крайнее правое пбложение. Расстояние между собачкой и выступ ющим за щит концом оси 14 в крайнем правом положении нижнего торцующего щита выбрано достаточным для беспрегштствоиного возврата собачки в рабочее пололее и ие. На другом плече каждого двуплечего рычага выполнен паз 20, в котором имеет возможность перемещаться палец 21, который щарнирно соединяет 15 с толкателем 22, вьгаолненным в виде вилки, который перемещается в направляющих втулках 2 3 и подпружинен пружинами сжатия 24, один конец которыхупирается в втулку 23, а другой - в щайбу 25, жестко закрепленную на толкателе 22. Удерживание нижнего торцующего щита собачками 18, щарнирно установленными на рычагах 15, позволило щарнирно соединить двуплечие рычаги 15 и толкатель 22, устранив при этом возможные перекосы и заклинивания, вызванные срабатыванием рычага и толкателя в месте контакта, так как теперь рычаги 15 и толкатель 22 соединяются в помощью пальца 21., Толкатель 22 вьшолнен таким образом, что он, опираясь в крайнем вертикальном положении на наклонную плоскость 26, поворачивает одновременно оба двуплечих рычага 15 относительно оси 16 против часовой стрелки. Размеры Паза 20 и собачки 18, соотношение плеч рычагов 15, угол наклона плоскости 26 и длина толкателя 12 обеспечивают надежное опускание нижнего торцующего щита в крайнем вертикальном положении рамы и возврат в рабочее положение рычагов 15 при горизонтальном положении рамы. Устройство работает следующим образом. Пакет бревен укладывают на раму 5, затем раму 5 поворачивают в вертикальное положение, закрыв рычажные захваты 7, В крайнем вертикальном положении рамы .5 расстояние меаеду втулками 23 и плоскостью 26 уМеньщится до такой величины, что переместивщийся толкатель 22 повернет одновременно оба двуплечих рычага 15 и концы осей 14 пройдут над выступающими частями собачек 18. Освободивщийся нижний торцующий щит вместе с пакетом бревен и шитом 12 с грузом 13 переместится вниз и ударится об основание 4. Вьфавнивание торцов бревен происходит под действием собственного веса бревен, веса шита 12, груза 13 и сил инерции, возникающих в процессе удара. Затем раму 5 поворачивают в горкзонгальное положение, рычаяшые захваты 7 разводят, отторцованный пакет бревен убирают. Щит 11 перемещается в крайнее правое положение под действием собственного веса, поворачивая концами осей 14 собачки 18, которбге выступаюшими частями захватывают концы этой оси. Формула изобретения Устройство для выравн1тания торцов пакета длинномерных материалов, например бревен, содержащее станину, на которой щарнирно установлена корытообраз ная рама с возможностью поворота в вер тикальной плоскости, верхний торцующий щит, снабженный жестко прикрепленным грузом, и нижний торцующий щит, размешенные в направляющих, смонтированных под утлом 1О-20 к горизонтальной оси рамы, на которой щарнирно установлены двуплечие рычаги, при этом рама оборудована направляющей втулкой, в которой размещен толкатель, отли.чаю-. щ е е с я тем, что, с целью повьпиения производительности и эффективности работь1 устройства, в средней части нижнего торцующего шита установлены оси, а одни плечи двуплечих рычагов выполнены с пазами, другие - оборудованы поворотными собачками, взаимодействующими с осями нижнего торцующего щита, при этом толькатель вьшолнев в виде подпружиненной вилки, шарнирно соединенной с плечами двуплечих рычагов посредством входящих в пазы этих плеч пальцев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2313634/11, кл. В 65 (3 57/18, 09.01.76.

L

/«

0иг. 2

BuffA

Z2

Фиг.З

5-6

W

Фиг

B-B. .

22 15

I

„