(54) УЗЕЛ КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел конвейера | 1977 |
|
SU640071A1 |
Узел конвейера | 1988 |
|
SU1559232A1 |
Цепь ограниченного изгиба | 1974 |
|
SU492695A1 |
Привод захвата манипулятора | 1975 |
|
SU521128A1 |
Устройство для резки криволинейных листовых деталей | 1988 |
|
SU1579656A1 |
Стрела скребкового конвейера | 1982 |
|
SU1027110A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU427905A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
КОНВЕЙЕР С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТРАССОЙ | 1972 |
|
SU419447A1 |
Устройство для многоцветной печати штучных изделий | 1985 |
|
SU1357250A1 |
1
Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано в перегрузочных ма1пинах, в которых захват с грузом подвешен на цепях, предназначенных для передачи как тянущих, так и толкающих усилий, и установленных с этой целью в направляющих.
Известен узел, содержащий цепь ограниченного изгиба, имеющую внутренние и наружные щвеллерообразные звенья, снабженные пружиной, ограничивающей относительный разворот звеньев, и соединенные между собой осями, несущими ролики, пружина выполнена в виде непрерывной ленты, огибаюи1.ей ролики и прилегающ,ей к основанию звеньев, при этом концы звеньев, опирающихся на ленту, закруглены 1.
При прохождении по криволинейным участкам направляющих цепь допускает некоторый изгиб в обратную сторону за счет црогиба ленты концами звеньев.
В зоне прохождения криволинейных участков за счет пружинистых свойств ленты цепь стремится выпрямиться и препятствует изгибу. На прямолинейных участках в режиме т(..:к;1ния за счет эластичности пружины
цепь может складываться, нарущая жесткость.
Известен узел конвейера, содержащий цепь одностороннего изгиба с шарнирно-соединенными звеньями, имеющими ролики и пальцы, направляющую с копиром, контактирующим с роликами и пальцами, фиксаторы, взаимодействующие с соседними звеньями 2.
Цель изобретения - повыщение жесткости цепи. Для этого узел снабжен втулками с продольным пазом, установленными с возможностью поворота на звеньях кепи в месте щарнира, звено цепи выполнено с несколькими продольными пазами, а фиксатор - в виде подпружиненной относительно втулки рамы с зубом на поверхности, контактирующим с одним из пазов звена цепи, при этом пальцы выполнены на поверхности втулки а ролик - на раме.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 -
0 разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1.
Устройство содержит звенья цепи 1 и 2, соединенные осью 3.
На звено 1 установлена с помбн1ыо шариков 4 поворот 1ая втулка 5, еодержащая для направления движения в корпусе ролики 6. Втулка имеет нродольный паз 7 для западания звена 2 на криволинейных участках. Кроме того втулка 5 содержит рамку 8 с роликом 9 и трапецеидальным зубом 10, входящим в одно из четырех пазов I 1 звена цепи под действием пружин 12. На прямолинейных участках направляющей 13 установлен копир 14, выполненный, например по винтовой линии на четверть окружности. Копир имеет торцовые участки а, -В , с и боковые поверхпости d. С торцовыми участками копира взаимодействует ролик 9, а с боковыми поверхностями копира - пальцы 15, установленпые во втулке 5.
Устройство работает следующим образом.
В тех случаях, когда паз 7 лежит в плоскости поворота звеньев цени, она может изгибаться. Это положеиие еоответствует перемещению цепи на криволинейном участке паг1равляю1цей 13.
При переходе на прямолипейный участок нанравляющей 13 ролик 9 и пальцы 15 вступают в контакт с копиром 14. При движении ролика 9 по участку а копира 14 происходит постепеипое |еремещение рамки 8 и зуб 0 начинает выходить из паза 11 звена цепи 1.
Когда ролик 9 достигает участка в копира 14, зуб 10 полностью выйдет из паза 11 и втулка 5 совместно е рамкой 8 может быть повернута вокруг своей продольной оси относительно звена цепи 1.
При достижении ролика 9 по участку в
копира 14 оди}1 из на.г|ьцев. 15 начинает взаимодействовать с одной из боковых поверхностей d копира 14, поворачивая при этом втулку 5 совместно с рамкой 8 на 90°. При переходе ролика 9 с участка б копира 14 на участок с рамка 8 под действием пружины 12 начинает перемещаться, при этом зуб 10 входит в паз II, фиксируя таким образом втулку 5 па звене цепи 1.
При этом паз 7 втулки 5 оказывается расположет ым в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота звена 2 относительно звена цепи 1, и таким образом звенья цени образуют жесткую штангу.
Для обеспечения изгиба цепи , необходимо установить паз 7 втулки 5 в плоскости поворота звеньев цепи. Для этого необходимо развернуть втулку 5 либо в прежнее положение, либо но окружности на следуро щие 90°, когда изгиб цепи необходимо осуществить в противоположную сторону. Разворот втулки 5 происходит аналогичным способом.
Изобретение в настоящее время находится Б стадии эскизного проекта.
Технико-экоРюмические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными заключаются в том, что на прямыхучастках цепь имеет жесткость в виде щтанги, на криволинейных участках звенья цепи имеют возможность изгибаться в щарнирах в две противоположные стороны в зависимости от требова.ний конструкции;
отсутствует складывание элементов цепи змейкой, а следовательно, и заклинивание в направляющей;
цепь имеет более высокую жесткость, а следовательно, может передавать больщее толкающее усилие;
цепь и.меет возможность большего угла .поворота.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются также в повыщении жесткости цепи при передаче ею толкающего усилия за счет новой конетрукции фиксатора.
Формула изобретения
Узел конвейера, содержащий цепь одноCTopoHHeio изгиба с щарнирно соединенными
звеньями, имеющими ролики и пальцы, направляюн ую с копиром, контактирующи.м с роликами и пальцами, фиксаторы, взаимодейетвующие е соседними звеньями, отличающийся тем, что, е целью повышения жесткости, он снабжен втулками с продольным пазом, установленнымис возможностью поворота на звеньях цепи в .месте Hiapnnpa, звено цепи выполнено е несколькими продольными пазами, а фиксатор - в виде подпружиненной относительно втулки рамы
с зубом на новерхности, контактирующим с одним из пазов звена цепи, при этом пальцы выполнены на поверхности втулки, а ролик - на раме.
Источники информации,
нринятые-во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-07-27—Подача