Узел конвеера Советский патент 1979 года по МПК F16G13/18 B65G17/38 

Описание патента на изобретение SU691629A1

(54) УЗЕЛ КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU691629A1

название год авторы номер документа
Узел конвейера 1977
  • Татаринов Сергей Борисович
SU640071A1
Узел конвейера 1988
  • Кожанов Анатолий Тимофеевич
SU1559232A1
Цепь ограниченного изгиба 1974
  • Опара Лев Михайлович
SU492695A1
Привод захвата манипулятора 1975
  • Клименченко Игорь Юрьевич
SU521128A1
Устройство для резки криволинейных листовых деталей 1988
  • Пащенко Виктор Яковлевич
SU1579656A1
Стрела скребкового конвейера 1982
  • Воробьев Любомир Артемович
  • Наместников Александр Иванович
  • Денисов Герман Дмитриевич
  • Титов Константин Иванович
  • Хадорик Василий Яковлевич
  • Брауман Серго Михайлович
SU1027110A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • Изобретен
SU427905A1
Автомат для завертки конфет"вперекрутку 1974
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Шапран Валентин Захарович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Одноколов Александр Семенович
  • Шелепенков Эдуард Иванович
SU516580A1
КОНВЕЙЕР С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТРАССОЙ 1972
SU419447A1
Устройство для многоцветной печати штучных изделий 1985
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1357250A1

Иллюстрации к изобретению SU 691 629 A1

Реферат патента 1979 года Узел конвеера

Формула изобретения SU 691 629 A1

1

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано в перегрузочных ма1пинах, в которых захват с грузом подвешен на цепях, предназначенных для передачи как тянущих, так и толкающих усилий, и установленных с этой целью в направляющих.

Известен узел, содержащий цепь ограниченного изгиба, имеющую внутренние и наружные щвеллерообразные звенья, снабженные пружиной, ограничивающей относительный разворот звеньев, и соединенные между собой осями, несущими ролики, пружина выполнена в виде непрерывной ленты, огибаюи1.ей ролики и прилегающ,ей к основанию звеньев, при этом концы звеньев, опирающихся на ленту, закруглены 1.

При прохождении по криволинейным участкам направляющих цепь допускает некоторый изгиб в обратную сторону за счет црогиба ленты концами звеньев.

В зоне прохождения криволинейных участков за счет пружинистых свойств ленты цепь стремится выпрямиться и препятствует изгибу. На прямолинейных участках в режиме т(..:к;1ния за счет эластичности пружины

цепь может складываться, нарущая жесткость.

Известен узел конвейера, содержащий цепь одностороннего изгиба с шарнирно-соединенными звеньями, имеющими ролики и пальцы, направляющую с копиром, контактирующим с роликами и пальцами, фиксаторы, взаимодействующие с соседними звеньями 2.

Цель изобретения - повыщение жесткости цепи. Для этого узел снабжен втулками с продольным пазом, установленными с возможностью поворота на звеньях кепи в месте щарнира, звено цепи выполнено с несколькими продольными пазами, а фиксатор - в виде подпружиненной относительно втулки рамы с зубом на поверхности, контактирующим с одним из пазов звена цепи, при этом пальцы выполнены на поверхности втулки а ролик - на раме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 -

0 разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1.

Устройство содержит звенья цепи 1 и 2, соединенные осью 3.

На звено 1 установлена с помбн1ыо шариков 4 поворот 1ая втулка 5, еодержащая для направления движения в корпусе ролики 6. Втулка имеет нродольный паз 7 для западания звена 2 на криволинейных участках. Кроме того втулка 5 содержит рамку 8 с роликом 9 и трапецеидальным зубом 10, входящим в одно из четырех пазов I 1 звена цепи под действием пружин 12. На прямолинейных участках направляющей 13 установлен копир 14, выполненный, например по винтовой линии на четверть окружности. Копир имеет торцовые участки а, -В , с и боковые поверхпости d. С торцовыми участками копира взаимодействует ролик 9, а с боковыми поверхностями копира - пальцы 15, установленпые во втулке 5.

Устройство работает следующим образом.

В тех случаях, когда паз 7 лежит в плоскости поворота звеньев цени, она может изгибаться. Это положеиие еоответствует перемещению цепи на криволинейном участке паг1равляю1цей 13.

При переходе на прямолипейный участок нанравляющей 13 ролик 9 и пальцы 15 вступают в контакт с копиром 14. При движении ролика 9 по участку а копира 14 происходит постепеипое |еремещение рамки 8 и зуб 0 начинает выходить из паза 11 звена цепи 1.

Когда ролик 9 достигает участка в копира 14, зуб 10 полностью выйдет из паза 11 и втулка 5 совместно е рамкой 8 может быть повернута вокруг своей продольной оси относительно звена цепи 1.

При достижении ролика 9 по участку в

копира 14 оди}1 из на.г|ьцев. 15 начинает взаимодействовать с одной из боковых поверхностей d копира 14, поворачивая при этом втулку 5 совместно с рамкой 8 на 90°. При переходе ролика 9 с участка б копира 14 на участок с рамка 8 под действием пружины 12 начинает перемещаться, при этом зуб 10 входит в паз II, фиксируя таким образом втулку 5 па звене цепи 1.

При этом паз 7 втулки 5 оказывается расположет ым в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота звена 2 относительно звена цепи 1, и таким образом звенья цени образуют жесткую штангу.

Для обеспечения изгиба цепи , необходимо установить паз 7 втулки 5 в плоскости поворота звеньев цепи. Для этого необходимо развернуть втулку 5 либо в прежнее положение, либо но окружности на следуро щие 90°, когда изгиб цепи необходимо осуществить в противоположную сторону. Разворот втулки 5 происходит аналогичным способом.

Изобретение в настоящее время находится Б стадии эскизного проекта.

Технико-экоРюмические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными заключаются в том, что на прямыхучастках цепь имеет жесткость в виде щтанги, на криволинейных участках звенья цепи имеют возможность изгибаться в щарнирах в две противоположные стороны в зависимости от требова.ний конструкции;

отсутствует складывание элементов цепи змейкой, а следовательно, и заклинивание в направляющей;

цепь имеет более высокую жесткость, а следовательно, может передавать больщее толкающее усилие;

цепь и.меет возможность большего угла .поворота.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются также в повыщении жесткости цепи при передаче ею толкающего усилия за счет новой конетрукции фиксатора.

Формула изобретения

Узел конвейера, содержащий цепь одноCTopoHHeio изгиба с щарнирно соединенными

звеньями, имеющими ролики и пальцы, направляюн ую с копиром, контактирующи.м с роликами и пальцами, фиксаторы, взаимодейетвующие е соседними звеньями, отличающийся тем, что, е целью повышения жесткости, он снабжен втулками с продольным пазом, установленнымис возможностью поворота на звеньях цепи в .месте Hiapnnpa, звено цепи выполнено е несколькими продольными пазами, а фиксатор - в виде подпружиненной относительно втулки рамы

с зубом на новерхности, контактирующим с одним из пазов звена цепи, при этом пальцы выполнены на поверхности втулки, а ролик - на раме.

Источники информации,

нринятые-во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 492695, кл. F 16 G 13/18, 1974.2.Заявка ,№ 2510230, кл. F 16 G 13/12 от 22.07.77, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельетва.

SU 691 629 A1

Авторы

Лизунов Николай Иванович

Костылев Донат Васильевич

Егоров Александр Леонидович

Даты

1979-10-15Публикация

1977-07-27Подача