Разжимная оправка Советский патент 1981 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU869999A1

(54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА

Похожие патенты SU869999A1

название год авторы номер документа
Разжимная шариковая оправка 1982
  • Коба Виктор Михайлович
  • Николенко Александр Григорьевич
SU1118849A1
Разжимная оправка 1982
  • Комарова Надежда Михайловна
  • Мельников Лев Константинович
  • Смирнов Валерий Сергеевич
SU1047608A2
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Петухов Б.В.
RU2087269C1
Устройство для центрирования деталейВРАщЕНия 1979
  • Орлов Александр Сергеевич
SU848973A1
Устройство для центрирования деталей 1979
  • Корчагин Виктор Иванович
SU784996A1
ОПРАВКА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ 1998
  • Смирнов В.Г.
  • Егоров Б.А.
  • Смирнов Г.В.
  • Федоров А.А.
  • Сафьянов А.В.
RU2134182C1
Разжимная оправка к токарным и шлифовальным станкам 1952
  • Болотин Х.Л.
SU101102A1
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 2023
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
RU2812811C1
Разжимная оправка 1978
  • Гольцов Вячеслав Иванович
  • Савостьянов Евгений Александрович
  • Сурин Юрий Семенович
SU738778A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПРИ ШЕВИНГОВАНИИ 2005
  • Гудков Павел Александрович
  • Котохин Дмитрий Иванович
  • Хрипунов Сергей Владимирович
RU2294820C2

Иллюстрации к изобретению SU 869 999 A1

Реферат патента 1981 года Разжимная оправка

Формула изобретения SU 869 999 A1

Изобретение относится к металлообработке и Может быть использовано при установке и закреплении деталей. Известна разжимная оправка, содержащая стержень с конусной поверхностью, два ряда шариков, втулку с конической поверхностью, установленную на наружной поверхности стержня с возможностью осевого перемещения посредством нажимного механизма 11. Целью изобретения является повыщение точности закрепления. Поставленная цель достигается тем, что оправка снабжена расположенной на втулке дополнительной втулкой с параллельными торцами, предназначенными для взаимодействия с шариками. Такое выполнение повышает точность закрепления. На чертеже показана предлагаемая оправка, общий вид. На центральном стержне 1 с концентричными (к центровым гнездам) конической поверхностью 2-й цилиндрической поверхностью 3 подвижно установлена втулка 4 с конической поверхностью 5. На цилиндрической поверхности 3 сидит вторая дополнительная втулка 6 с перпендикулярными торцами 7. Соответственно, между поверхностями втулок 4 и 6 помещены шарики 8. Центрирование и зажатие детали 9 производится при вращении гайки 10. Оправка работает следующим образом. На шарики 8 надевается центрируемая деталь 9. При вращении гайки 10 втулка 4 перемещается влево, воздействуя своей конической поверхностью 5 на шарики 8 и дополнительную втулку 6, второй ряд щариков 8 и коническую поверхность 2. Таким образом, получается замкнутая взаимосвязанная, равновесная, саморегулируемая система: стержень 1, шарики 8 втулки 4 и 6, центрируемая деталь 9. Хатем при дальнейшем возрастании усилия от зажатия втулки 4 гайкой 10 силы расклинивания двух рядов щариков 8 уравниваются и происходит точное центрирование детали 9. При вращении гайки 10 на отжатие система размыкается и деталь 9 свободно снимается С оправки.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением точности закрепления деталей.

Формула изобретения Разжимная .оправка, содержащая стержень с конусной поверхностью, два ряда шариков, втулку с конической поверхностью, установленную на наружной поверхности стержня с возможностью осевого перемеше669I I / Л /

ния посредством нажимного механизма, отличающаяся тем,, что, с целью повышения точности закрепления, оправка снабжена расположенной на втулке дополнительной втулкой с параллельными торцами, предназначенными для взаимодействия с шариками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Автррское свидетельство СССР № 84440, кл. В 23 В 31/40, 1949. /

SU 869 999 A1

Авторы

Фердман Илья Аронович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-10-08Подача