. I
Изобретение относится i технологическому оборудованию, в частности, для использования полупроводниковых приборов и интегральных схем на различных технологических операциях с транспортированием плоских деталей.
Известна кассета для хранения н транспортирования плоских деталей, содержащая скрепленные между собой стенки с профилированными пазами для размещения транспортируемых изделий 1.
Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем не обеспечена фиксация изделий, что не исключает возможности выпадания изделия из кассеты во время транспортирования, что ведет к механическим повреждениям изделий..
Известна кассета для транспортирования плоских деталей, содержащая эластичное основание с пазами для размещения деталей, фиксатор, выполненный в виде упругого стержня, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения 2,
Недостаток известной кассеты заключается в том, что ее конструкция обеспечивает1ишь поштучную выгрузку изделий. Поэтому
технологические возможности еебграинчены, она не обеспечивает групповой загрузкивыгрузки изделий на технологических операциях, кассета неудобна в обслуживании. Цель изобретения - повышение производительности кассеты, то есть расширение технологических возможностей при загрузкевыгрузке.
Указанная цель достигается тем, что в кассете для транспортирования плоских деталей, содержащей эластичное основание
с пазами для размещения деталей и фиксатор, выполненный в виде упругого стержня, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения, на фиксаторе выполнены кольцевые выступы с шагом, равным шагу между пазами основания, причем упомянутый фиксатор подпружинен в направлении перемещения.
На фиг. I .изображен продольный разрез кассеты, на фиг. 2 - поперечный разрез, на фиг. 3 - положение, фиксатора в кассете на технологической (рабочей) операции. Кассета для транспортирования плоских деталей основание 1. с профили/ованными пазами 2 на боковых стенках 3 для размещения транспортируемых деталей 4. В боковых стенках выполнены отверстия для размещения удерживающих трубок 5. В одной из стеггок 3 выполнено продольное отверстие для размещения фиксатора 6, подпружиненного в продольном направлении плоской пружиной 7. Фиксатор выполнен в форме вала с кольцевыми выступами 8 (по ходовой посадке в продольном отверстии). Шаг расположения выступов равен шагу между пазами кассеты. Кассета помещена на рабочую позицию 9 со штифтом 1р. Устройство работает следующим образом. При нахождений кассеты вне рабочей позиции выступы 8 фиксатора б перекрывают пазы кассеты так, что разгрузка и загрузка изделий невозможна. При загрузке кассеты последняя помещается на рабочую позицию 9, условно показанную на фиг. 3. При этом фиксатор 6, контактируя со штифтом 0, распололсенным на рабочей позиции, поднимается, преодолевая сопротивление пружины 7. Все выступы 8 фиксатора смещаются, освобождая пазы 2 и представляя тем самым возможность групповой загрузки деталей (пластин) 4. Далее кассета снимается с рабочей позиции фиксатор 6 под деиствием пружин 7 возвращается в исходное положение, при этом все выступы 8 закрывают пазы и фиксируют тем самым положение всех загруженных в кассету деталей 4.
UZ.J При загрузке кассеты штифт 10 на рабочей позиции 9 действует на фиксатор 6, его выступы 8 выходят из пазов, освобождая все детали, давая тем самым возможность групповой разгрузки их. При необходимости поштучной загрузки и выгрузки изделий фиксатор функционирует аналогичным образом. Загружается (выгружается), например, одна пластина, остальные могут быть зафиксированы в кассете.; . . Формула изобретения Кассета для транспортирования плоских деталей, преимущественно интегральных схем, содержащая эластичное основание с-пазйми для размещения деталей, фиксатор, выполненный в виде упругого стержня, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повыгпения производительности кассет(1, на фиксаторе выполнены кольцевце выступы с шагом, равным шагу между пазами основания, причем упомянутый фиксатор пoдпpyжиF eн в направлении ггоремешения. . Источники информации.; принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3926305, ил. 206-73, 1973.: , 2.Авторское свидетельство № 526222, кл. Н 01 L 21/68, 29.03.74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1990 |
|
RU2028698C1 |
Устройство для перемещения и укладки плоских деталей | 1982 |
|
SU1034336A1 |
Кассета для обработки и транспортирования плоских деталей | 1979 |
|
SU872390A1 |
Кассета для микросхем | 1979 |
|
SU851554A1 |
Устройство для визуального контроля плоских изделий | 1979 |
|
SU790042A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2005586C1 |
Устройство для поштучной загрузки деталей в секционную кассету | 1980 |
|
SU899443A1 |
Устройство для транспортирования деталей | 1978 |
|
SU768714A1 |
Накопитель | 1981 |
|
SU1037360A1 |
Устройство для загрузки изделий, преимущественно оснований корпусов интегральных схем, в кассеты | 1989 |
|
SU1762431A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-10-04—Подача