1
Изобретение относится к автоматик зацни технологических процессов в машиностроении, в частности для заггрузки изделий микроэлектроники в плоских корпусах.
Известно устройство для загрузки детатгейв кассету, включающее подающий транспортер с толкателями, кулачок 1.
Недостатком данного устройства является возможность повреждения в случае неточной укладки на плоскости или при заходе под питатель, а также невозможность загрузки в секционную кассету.
Наиболее блйзКим к предлагаемому по технической сущности является устройство для поштучной загрузки деталей в секционную кассету, включающее подающее приспособление, установленную на его выходе направляющую поверхность и толкатель 2.
Недостатком известного устройства является возможность повреждения при загрузке мелких легко деформируе№И хрупких деталей за счет выполнения толкателя жестким.
Цель-изобретения - снижение повреждений при загрузке мелких, легко деформируемых, хрупких деталей.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено укрепленным на выходе подающего приспособления над направляющей поверхностью упором, при этом толкатель выполнен в виде установленного на оси поворотного в вертикальной плоскости держателя с ограничител|.ными штырями и размещенной между ними .ласгкн10чатой пружины, закрепленной на оси держателя с возможностью взаимодействия свободным концом с упором, причем подающее приспособление выполнено в виде транспортера с упо15рамя, а направляющая поверхность в виде склиза.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство включает в себя пода20ющее приспособление в виде транспортера 1 с упорами 2 для расположения транспортируемых деталей 3, которые загружаются в секционную кассету 4, проходя по направлчюмей поверхности
25 8 виде склиза 5. При загрузке деталей 3 в секционную кассету 4 на детали воздействует пластинчатая ftpyжина 6, закрепленная на оси 7 кронштейна 8. При этом над пружиной б и пол ней установлены ограничительные30
штыри 9 и 10, закрепленные на держа теле 11, соединенного с приводом поворота в вертикальной плоскости 12 и выполненного в виде пневмоцилиндра. На выходе транспортера 1 над склизом 5 установлен неподвижный
.упор 13, взаимодействующий с рабочим
концом пружины 6.
Устройство работает следующим образом.
При поштучной загрузке деталей в секционную кассету сжатый воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 12, служащего приводом поворота держателя 11 в вертикальной плоскости. Поворачиваясь по стрелке вокруг оси 7, держатель 11 посредством ограничительного штыря 9, распрямляет пружину б на величину прогиба. Тем самым закрывается зазор между неподвижным упором 13 и транспортером 1. Держатель 11, двигаясь по стрелке, воздействует ограничительным штырем 10 на пружину 6, переводя ее в положение, изображенное пунктиром на чертеже. Конец пружины б эластично воздействует на деталь 3, подавая ее по склизу 5 в свободную секцию кассеты 4. Упругость пружины расчитывается таким образом, чтобы в неблагоприятных ситуациях не повредить детали.
При подаче сжатого воздуха в ,нижнюю полость пневмоцилиндра 12, служащего приводом поворота держателя 11 в вертикальной плоскости, держатель 11 возвращается в исходное положение (вверх по чертежу), штырь 9 прогибает пружину б и образуется зазор для прохода с транспортера очередного изделия. Секционная кассета 4 перемещается на один шаг и к загрузке готова очередная секция .кассеты. Кассета движется дискретно
на шаг с помощью известного устройства (не показано). После заполнения кассета снимается со своего держателя (не обозначен) и на ее место ставится другая, свободная от деталей кассета.
Предлагаемое устройство обеспечит по сравнению с известными подачу изделий в кассету без повреждений.
Формула изобретения
Устройство для поштучной загрузки деталей в секционную кассету, включающее подающее приспособление, установленную на его выходе направляющую поверхность, и толкатель, отличающееся тем, что, с цель{о снижения повреждений при загрузке мелких. Легко деформируекалх, хрупких
0 деталей, оно снабжено укреплеинью на выходе подающего приспособления над направляющей поверхностью упором, при этом толкатель выполнен в виде установленного на оси поворотного в вертикальной плоскости держателя с ограничительными штырями и размещенной между ними пластинчатой пружины, закрепленной на оси .держателя с возможностью взаимодействия свободным концом с упором, причем
0 подающее приспособление выполнено в виде транспортера с упорами, а нап равляющая поверхность - в виде склиза..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 i Авторское свидетельство СССР ,. W 621537, кл. В 23 Q 7/06, 1977 .
2. Авторское сЬидетельство СССР 0 212135, кл. В 65 G 47/57, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
Автоматическая линия для штамповки металлических изделий | 1979 |
|
SU912379A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ТАРЫ из стопы | 1966 |
|
SU183119A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1774910A3 |
Сборочный автомат | 1977 |
|
SU707754A1 |
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки | 1990 |
|
SU1782870A1 |
Автоматическая линия для сборки узлов с центральным сквозным отверстием | 1978 |
|
SU778992A1 |
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками | 1990 |
|
SU1781857A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-23—Подача