Устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала Советский патент 1979 года по МПК B29C27/04 

УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ УПАКОВОЧНЫХ

(54) РЕЗЕРВУАРОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области переработки пластмасс, более конкретно к устройствам для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала.

Известно устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала, содержащее станину, смонтированный на станине поворотный от привода стол разъемные формы и нагреватель 1. Недостатком данного устройства является ограниченная его производительность, поскольку технологическое время для обработки одного изделия определяется наибольшим временем обработки на одной позиции, в то время как на остальных позициях обработка изделия окончена, и изделия вынуждены ожидать окончания обработки на позиции с большим технологическим Временем.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала, содержаидее станину, смонтированный на сганино поворотный от привода стол, разъемные формы, одна из полуформ

которых установлена по периферии стола, z другая подпружинена относительно нее, снабжена нагревателем и кулачковым приводом ее пе ремещения 2. Недостатком известного уст-. ройства является ограниченная его производительность вследствие конструкторской сложности форм, что не позволяет вести процесс производства при повьпиенлых скоростях и ограниченных технологических временах.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и упрощение его конструкции.

Для достижения поставленной дели в устройстве для изготовления сваркой упаковочных

резервуаров из термопластичного материала , содержащем старину, смонтированный на станине поворотный от привода стол, разъемные формы, одна из полуформ которых установлена по периферии стола, а другая подпружинена относительно нее, снабжена нагревателем и кулачковым приводом ее перемещения, согласно изобретению оно снабжено двуплечими рычагами, на одномплече которого закретшены полуформы с нагревателями, а другое соединено с кулачковым приводом, причем каждый рычаг установлен на столе с возможностью поворота относительно оси установленной на столе полуформы. Установленные на столе полуформы вьшолНейЬ в виде неподвижно закрепленных и радиально направленных пуансонов, а полуформы с нагреватеяями - в виде охвашвающих-. их MatpHDty, при зтогй- устройствт -снабжено неподвижно эак еплённым:1 на станине приводо возвратно-nocTynatenbHoro перемещения полуфо мь с нагревателями относительно установленаой на столе полуформы, и нагреватель выполнен в виде катушки, подаслюченной к току вы сокой частоты, а полуформа с нагревателем вьшОлнена из керамики.. Такое вьшолненйе устройства позволяет по, высйтЬ его производительность и упроьтить его конструкцию. J, 1 На фиг. 1 изображено устройство в плане для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала; на фиг. 2 - фрагмент устройства, показывающий форму в нерабочем положении; на фиг. 3 - фрагмент, устройстйа, показывающий форму в рабо ём положедаи; на фиг. 4 - фрагмент устройства, показьшаюиЛй вариант выполнения формы . Устройство для изготовления сваркой упаковочньЬс резервуаров из термояластичного материала содержит станину (на чертеже не показана), смонтированный на стшшне поворотный оТгфивода (на чертеже не показан) стол 1, разъешп ю формы, одна из полуформ которых установлена по перифериистопи, а другая пбдпру ишена относительно нее, снабжена нагревателем и кулачковым приводом 2 ее перемещения. Уста-.йовяедаые на столе 1 полуформът вьшолнены в виде неподвижно закрепленных и радиально направленных пуансонов 3, а полуфърмы с нагревателями - в виде охватывающих их матриц 4, выполненных из керамики, при этом нагреватель 5 вьшолнен в виде катупжи, подключенной к току вьгсОкой частоты. Устройство снаёягено двуплечими рычагами б йа одном плече которого закреплены матриды 4 с нагревателями 5, а: другое посредством ролика 7 йбдПружяненЬ и соединено с кулачкЬм 2, причем каждый рычаг б установлен на столе 1 с 1вЬзмбХснОстью поворота относительно оси установленной на Столе полуформы. На рычаге б вьщолнено также фиксирующее устройство (ни чертеже не показано). Устройство снабжено также неподвижно за крёйй нйым на станине Приводом в ввде силовогопневмодилиндра 8 возву атйо-ИОстгупательного перемещения полуформы с нагревателем Относительно установленной на столе полуформы. По периферии стола расположены механизм . 9 подачи головки резервуара, механизм 10 подачи корпуса резервуара, механизм 11 насаживания корпуса на пуансон 3, механизм 12 отвода полуформы с нагревателем, механизм 13 надевания колпачка н тара 14 дл приема готовых резервуаров.. ,. . На фиг; 4 показан вариант выполнения устройства, в котором нагреватель 5 смонтирован на птоке cipioBoro пневмоцилиндра 8, а пружина и фиксирующее устройство для наглядности не показаны. Tiakoe вьшолнение устройства позволяет использовать Одну катушку, но зато продолжительность сварйй Ог{)аничена време-; нем внутри тактового пгага, «iit) йе позволяет достичь высокой прОизводительноЬти. : Устройство работает следующий образом. Механизм 9 подает головку 15 на пуансон 3, затем стОл 1 от своего приводг последова- : тельно поворачивается на шаг, и механизм 10 подает корпус 16 резервуара, а ме ханизм 11 насаживает корпус 16 на пуансон . Затем стол 1 снова повораЮаётся на шаг и jibwar 6 под действием привода 2 подворачивается так, что . матрица 4 становится соосно пуансона 3. После этОгО пневшциЛиндр 8 надвигает матрицу 4 с нагревателем 5 на пуансон 3, к катушке нагревателя 5 подается ток высокой частоты и происходит сваривание корпуса 16 с головкой 15. Затем пневмОцнлиндр 8 отходит в исходное положение, а матрица 4 с помощью фиксирующего устройства (на чертеже не показано) удерживается на пуансоне 3. После этого стол 1 поворачивается на шаг, в этой позиции происходит охлаждение сваренных частей резервуара. При дальнейшем повороте стола 1 Происходит открытие фиксирующего устройства, отвод матрицы 4 с пуансона 3 при помощи пружины полуформы и механизма 12 отвода, после чего рычаг 6 под действием. кул11чкрврto привода 2 йоворачиваетсй в исходное положение, так что При следующем повороте стола 1 механизм 13 свободно нави1«ивает колпачок 17 на головку 15. Затем стол Г поворачивается на шаг и готовый для заполнения резервуар 18 выталкивается в тару 14, досле чего ЦИ1СЛ пр10изводства изделий повторяется. . Использование данного устройства для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластического материала позволит повысить его производительность за счет упрощения его конструкции. 4 ормула изобретения I. Устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала, содержащее станину, смонтированный на сташше поворотный от привода стол, разъемные формы, одна из полуформ которых установлена по периферии стола, а другая подпружинена относительно нее, снабжена нагревателем и кулачковым приводом ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью то)вь1щёнйя производитейьности устройства и упрощения его конструкции, оно снаб)кено двуплечими рычагами, на одном плеце которого закреплены полуформы с нагревателями, а другое соединено с кулачковым приводом, причем каждый рычаг установлен на столе с возможностью поворота относительно оси установленной на столе пЬлуформЬ. 2. Устройство по п. 1, о т ли ч а ю ш ее с я тем,, что установленные на с1:оле «олуформы вьшоЛгены в виде неподвижно закрепленных и радиально направленных пуансонов, а полуформы с нагревателями - в виде охваты вающих их матриц.

П

2 3.Устройство по. Н. 1, о т л и ч а ю щ 6е с я тем, что оно снабжено неподвижно закрепленным на станине приводом возвратнопоступательного перемещения полуформы с нагревателем относительно установленной на столе полуформы. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю Ш ее с я тем, что 1йгреватель вьшолнен в виде катушки, подключенной к току высокой часто-. Tbi. - ,. -- ,, ,. 5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ё ес я тем, что полуформа с нагревателем выполнена из керамики. ИСТ01Й№КИ ИНфорКйЦНИ, принятые во внимание при экспертизе L Авторское свидетельство СССР Vf 200058, кл. В 29 С 27/04, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 538944, кл. В 29 С 27102, 1916. (прототип).