1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для штамповки листовых материалов .
Известны штампы с эластичной матрицей, заключенной в контейнер и имеющей вогнутую рабочую поверхность содержащие пуансон, снабженный жёстким рабочим инструментомCJ3.
В таких штампах при штамповке изделий рабочая поверхность матрицы к моменту соприкосновения с заготовкой уложенной на рабочий инструмент, не успевает выпрямиться полностью, а лишь уменьшает свою кривизну и следовательно сжимсшэщие напряжения меньше, чем они могли бы быть при полном выпрямлении и поэтому не обеспечивают равномерного прижима заготовки к поверхности рабочего инструментаj а стойкость матрицы при штамповке деталей различной конфигурации снижаете я.
Для обеспечения равномерности прижима матрицы к заготовке при ее формовани.и и повышения стойкости матрицы торец пуансона имеет кольцевой выступ по периферии, причем этот выступ может быть выпопиен в виде
съемного кольца или набора съемных колец.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп с кольцевым выступом на торце пуансона, выполненный непосредственно на пуансоне, продольный разрез; на фиг. 2 - штамп с кольцевым выступе, выполненным в виде съемного кольца.
O
Штамп содержит заключенную в контейнер 1 матрицу 2, имеющую вогнутую рабочую поверхность, и пуансон 3, снабженный жестким рабочим инструментс 1 4, на который укладывается за5готовка Si, На торце пуансона 3 имеется кольцевой выстуй 6 (см. фиг. 1). Этот кольцевой выступ может быть выполнен в виде съемного кольца (см. фиг. 2) или в виде набора съемных
0 к олец.
Штамп работает следующим образом. Шрй встречнс 1 перемещении пуансона 3 и контейнера 1 эластичный инструмент 2 упирается в уступ 6. При даль5нейшем сближении пуансона и контейнера происходит выпрямление вогнутой рабочей поверхности эластичного инструмента. При этом, если высота кольцевого уступа на поверхности пуансона
0 равна высоте жесткого рабочего инструмента 4 с уложенной на него заготовкой 5, к моменту соприкосновения с деформируемой заготовкой рабочая поверхность эластичног3 инструмента полностью выпрямится, т.е. из вогнутой превращается в плоскую. За счет этого достигается равномерный прижим заготовки к жесткому рабочему инструменту, а также обеспечивается мак симальное сжатие рабочей поверхности эластичного инструмента и создание на ней максимально возможных по величине сжимающих напряжений, обеспечивающих наибольшее увеличение стойкости эластичного инструмента. Необходимо, чтобы высота кольцевого уступа не превышала высоту жесткого рабочего инструмента; в противном случае рабочая поверхность эластичной матрицы после, выпрямления до сопрИК-основенияс заготовкой- начнет выпучиваться, т.е. растягиваться.
Если высота кольцевого уступа над поверхностью пуансона меньше суммарнЬй высоты жесткого рабочего инструмента с уложенной на него заготовкой, выпрямление рабочей поверхности эластичного инструмента будет не полным, однако и в этом случае сжатие его.
а следовательно величина создаваемых сжимающих напряжений и стойкость эластичного инструмента буду:; значительно выше, чем в известном .штампе, не имеющем опорного кольцевого уступа.
Формула изобретения
-ч
1. Штамп с эластичной матрицей, заключенной в контейнер и имеющей вогнутую рабочую поверхность, содержащий пуансон, снабженный жестким рабочим инструменте, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного прижима матрицы к заготовке во время ее формирования и повышения стойкости матрицы при штамповке Деталей разной формы, торец пуансона имеет кольцевой выступ по периферии.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что кольцевой выступ выполнен в виде набора с.ъемных колец
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Авторское свидетельство СССР № 558739, кл. В 21 D 28/18, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
Штамп с эластичным инструментом | 1975 |
|
SU558739A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367536C1 |
Штамп для листовой штамповки | 1983 |
|
SU1156775A1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала | 1983 |
|
SU1118459A1 |
Штамп для вытяжки полых деталей | 1979 |
|
SU825234A1 |
Штамп с эластичным инструментом | 1978 |
|
SU719757A2 |
Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления | 1984 |
|
SU1329868A1 |
Штамп для закрытой объемной штамповки | 1985 |
|
SU1268272A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОТБОРТОВКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU1568353C |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-05-04—Подача