Установка для литья под низким давлением Советский патент 1983 года по МПК B22D18/04 

Изобретение относится к литейном производству, а именно к установкам для литья под низким давлением деталей из цветных черных сплавов.

Известна установка для литья под низким давлением, содержащая раму, на которой установлена подвижная колонна с гидроцилиндром привода и консольной траверсой, на которой размещены верхняя часть литейной формы и двуплечий рычаг, Ё|заимодействующий с плитами подрыва и выталкивания отливки И.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для литья под низким давлением, содержащая станин на которой размещена консольная траверса с верхней подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей, механизмы перемещения траверсы и плиты толкателей и нижняя подкокильная плита с нижним полукокилем И и С

Недостатками известной установки для литья под низким давлением являчотся Невозможность надежнрго смлкания верхнего и нижнего полукокилей по плоскости разъема, что приводит к проливу металла по плоскости разъема кокиля при заливке, а следовательно, значительному облою на отливках и ухудааению условий техники безбпасности при эксплуатации, вследствие недостаточной жесткости кокильной траверсы верхнюю и нижнюю часть кокиля на данных установках практически невозможно выставить на подкокильных плитах так, чтобы плоскость разъема кокиля была строг параллельна плоскости перемещения траверсы, а также вследствие незначительного усилия запирания кокиля только при помощи механизма перемещения последней скыкание полукокиле происходит не по всей плоскости их разъема, а только по ее части, при этом поверхность смыкания полукокилей значительно уменьшается от заливки к заливке из-за, неравномерного коробления полукокилей при нагреве заливаемым металлом недостточная надежность, связанная с выходом из строя механизма перемещения траверсы вследствие передачи на направляющую гильзу этого механима значительных изгибающих усилий, возникаксгих при подрыве верхнего полукокиля с отливкой в случае значительного защемления последней & нижнем полукокиле, и изгибающих усилий противоположного направления, возникгиащих при смыкании полукокилей

Цель изобретения - повьаление качества отливок и -надежности работы.

Цель достигается тем, что установка литья под низким давлением, включающая станину, на которой размещена консольная траверса с верхней

подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей, механизмы перемещения траверсй и плиты толкателей и нижняя подкокильная плита с нижним полукокилем, снабжена дополнительным механизмом смыкания полукокилей , выполненным в виде размещенного на консольной траверсе гидроцилиндра с двумя поранями, причем шток,нижнего поршня соединен с плито толкателей, а шток верхнего поршня посредством скобы и скалок - с верхней подкокильной плитой, консольная траверса снабжена шарнирно закрепленными упорами, регулируемыми по длине и I подпружиненными, а нижняя по кокильная плита - неподвижно закрепленными упорами, одно из плеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействия с упорами нижней подкакильной плиты, а другое плечо рычагов с упорами скобы.

На . 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка состоит из станины 1, на которой размещен механизм 2 перемещения консольной траверсы 3, свя 1аной с гильзой 4 механизма 2.

, На траверсе 3 установлен силовой гидроцилиндр 5 с автономными верхним б и нижним 7 поранями. Шток 8 поршня 6 соединен со скобой 9, на i котЬ|}ой установлены скалки 10, размещенные в направляющих втулках 11 траверсы 3 и жестко соединенные с верхней подкокильной плитой 12. На гшите 12 размещен верхний полукокйль 13 с подвижной плитой толкателей 14, взаимодействующей с отливкой 15, образующейся при заливке расплава металлопровода 16. Плита толкателей 14 посредством замкового устройства ,17 соединена со штоком 18 нижнего поршня 7. На траверсе 3 также установлены шарнирные двуплечие рычаги 19, вертикальные плечи 20 которых размещены в прорезях , установленных на Нижней подкокильной плите 21 упоров 22. Плечи 20 снабжены ограничительными бургами 23 и 24. На плите 21 закреплен нижний полукокиль 25, а на скобе 9 шарнирно установлены подпружиненные упоры 26, которые пропущены через отверстия в горизонтальных плечах 27 рычагов 1 И снабжены регулируелими буртами 28 и 29.

Установка работает следующим образом.

После заливки металла через металлопровод 16 и кристаллизации отливки 15 по известному методу литья под низким давлением подают давление рабочей жидкости (обычно масла) в штоковую полость нижнего поршня 7 гидроцилиндра 5. При этом поршень 7 поднимает поршень 6, шток 8 которого

ll УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, включающая станину, на которой размещена консольная траверса с верхней подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей, механизмы перемещения траверсы ;и плиты толкателей и нижняя подкокильная плита с нижним полукОкилем, f ю и отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности установки в работе, она снабжена дополнительным механизмом сьлакания полукокилей, выполненным в виде размещенного на консольной траверсе гиДроЦилиндра с двумя поршняму, причем шток нижнего поршня соединен с плитой толкателей, а шток верхнего поршня посредством скобы и скалок - с верхней подкокильной плитой, консольная траверса снабжена шарнирно.закрепленными упорами, регулируемыми по длине и подпружиненными, а нижняя подкокильная плита - неподвижно закрепленными упорами, одно из плеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействия с упо(Л рами нижней подкокильной плиты, а другое плечо рычагов - с упорами скобы. СП оо ю ел