Кокильный станок Советский патент 1980 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к машинам или устройствам для кокильного литья. Известен кокильный станок, состоящий из станины, многогнездного кокиля, механизмов разъема частей кокиля, автономно установленных на траверсах и работающих последовательно, механизма протяжки и перемещения верхнего стержня и механизма съема и перемещени отливок 11. После раскрытия частей кокиля и выталкивания отливки из поддона (либо протяжки нижнего стержня) происходит протяжка и пере мещение верхнего стержня, а затем съем и перемещение отливки. В этом случае отдельные операции механизма протяжки и перемеще ния верхнего стержня и механизма сьема и перемещения отливки, а именно перемещение вверх, поворот в сторону и возврат в исходное положение, аналогичны. Последовательное выполнение этих операций во времени вначале одним механизмом, а затем другим увеличивает Машинное время цикла, что 1фиводит к уменьшению производительности машины. Наличие отдельного механизма съема отливок усложняет конструкцию машины и систему управления. Цель предлагаемого изобретения - упрощение конструкции и увеличение производительности станка. Поставленная цель достигается тем, что траверса снабжена напр 1вляющими Для механизма съема отливки, а его захватывающие рычаги снабжены реечными редукторами, рейки которых установлены в направляющих и связаны с приводами поворота захватывающих рычагов, закрепленными на траверсе. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показан предлагаемый кокильный станок; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3раэрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел Т фиг.1; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 4. . Кокильный станок включает станину 1, на которой смонтированы механ(1змы 2 и 3 разъема вертикальных частей кокиля, механизмы 4 и 5 протяжки торцовых частей, механизм 6 выталкивания отливки, механизм 7 протяжки и перемещения верхнего стержня, закрсш1е1пгый 3 ;7 иа кронштейне механизма 2 разъема вертикальной части кокиля, и разъемный кокиль, содержащий поддон 8, установленный в станине 1, топкательнуто 1глиту 9, соединенную с цилиндром механизма 6 выталкивания отливки, формообразующие вертикальные части 10, торцовы части (на чертеже не показаны) кокиля и верх ний стержень 11, соединенный с плитой 12 KperoietraH верхнего стержня. Механизм 7 протяжки и перемещения верхнего стержня содержит траверсу 13, поворачиваемую встроенным в нее реечным механизмом 14, плиту 12 крепления верхнего стержня с размещенными на ней цилиндрами 15 протяжки, соединенную со штоком 16 1далинд ра 17 перемещения. На плите 12 закреплены направляющие колонки 18, в верхней части которых посредством ре:1ьбовой втулки 19 установлены цилиндры 20, щтоки 21 которых соединены с рейками 22, проходящими через центральну{о часть направляющих колонок 18 и находящимися в зацеплении с вал-1лестёрнями 23, вмонтированными в корпусе 24, заKperoieHHbie на плите 12. На концах вал-шестерни 23 жестко закреплены захватывающие рычаги 25. Кокильный станок работает следующим об рязом. . : ; /, ; : -, ; После заливки с.плава в кокиль и кристаллизации отливки дается команда на автоматическую разборку кокиля в следующей Jnoследовлтепьности. : Посредством цилиндров 15 производят Bepibierij стфжнй с ojpioBpiei iHbiM Вк чением шшиндра 17 перемещения. После про: тяжки верхний стержень фикси{)уется в заданном положении. Затем механизмы 2 и 3 разъема вертикальных частей 10 кокиля и ме ханизмы 4 и 5 протяж.:И частей прОизвОдят раскрытие кокиля. Дается команда на выталJ кивание отливки цилиндром механизма 6 выталкйвания отливки, при этом отливка с минимальным зазором, например 3-5 мм, охватывает верхний стержень (это достигается за счет соответствующей разницы ходов цилиндров 15 протяжки верхнего стержня и цилиндра механизма 6 выталкивания отливки) После выталкивания отливки включаются цилиндры 20 и штоки 21, перемещаясь вниз, поворачивают по стрелке вал-шестерни 23 с закрепленными на них захватьтвающими рычагами 25. Таким образом осуществляется захват отливки. Затем цилиндр 17 осуществляет дальнейшее перемещение верхнего стёржня 11 до конечного положения, реечный меха низм 14 поворачивает траверсу 13 в сторону, показанную стрелкой, штоки 21 циливдров 20 п ерёмешаются вверх, поворачивают вал-ц1естер ни 23 с захватывающими рычагами 25 и отiлипка, расфиксируясь, опускается на приемное устройство (на чертеже не показано). Кокиль осматривают, очищают и подготавливают к сборке, которая происходит в следующей последовательности. Цилиндр механизма 6 выталкивания отливки опускает толкательную плиту (в случае простановки блока песчаных стержней цикл на зтом прерывается). Затем механизмы 2 и 3 разъема вертикальных частей 10 кокиля и механизмы 4 и 5 протяжки торцовых частей производят сборку формообразующих частей кокиля, фиксируя их по поддону 8. После сборки кокиля реечньй механизм 14 поворачивает траверсу 13 в исходное положение над кокилем, включается цилиндр 17, и плита 12, перемещаясь вниз, опускает верхний стержень 11 в рабочее нижнее положение. После этого производится залавка kOкиля мотдким сплавом и кристаллизация отливки. Далее цикл повторяется. Описываемой конструкции кокильного станка механизм .съема oтливok размещен на поворотной траверсе верхнего стержня и выполняет только функции по захвату и расфиксации отливки. Перемещение отливки вверх и поворот в сторону производится механизмом тфотяжки и перемещения верхнего стержня. Совмещение операций по перемещению отливки вместе с верхним стержнем вверх и поворота в сторону позволяет сократить мащинное время цикла И увеличить производительность станка. При раздельном механизме протяжки и перемещения верхнего стержня и механизме Съема и перемещения отливки верхний стержень при отводе в сторону переохлаждается. Это вызывает необходимость его дополнительного пОдогрева. При совмещенном механизме верхнего стержня и съеме отливок верхний стержень при перемещении вверх и повороте в сторону находится в контакте с отливкой, что исключает его подогрев и позволяет улучшить тепловой режим кокиля. Формула изобретения Кокильный станок, включающий кокиль, закрепленные на станине механизмы разъема кокиля и выталкивания отливки, механизм йрОТйЖки И перемещения верхнего металлического стержня, установленный на траверсе поворотной вокруг верт кальной оси колонны, и механизм съеМа отливки с захватывающими рычагами с приводами их поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения кОнструкШи и повышения производительности, траверса снабжена Направляющими для механизма съема отливки, а его захватываю5707686

шие рьтги снабжены реечными редукторами.Источники информации,

рейки которых установлены в направляющих,принятые во внимание при экспертизе

и связаны с приводами поворота захватываю-1, Патент Франции N 2114977 кл B22D47/nn

щих рычагов, закрепленными на траверсе.1971.. «, iui.D.iU4//uu,

2В

Вид А