(54) РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ПЛАТФОРМА | 1996 |
|
RU2108933C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИЖНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2325291C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Установка для производства составных стеновых блоков | 1980 |
|
SU944943A1 |
Устройство для ремонта бетонного основания рельсового пути (варианты) | 2020 |
|
RU2750008C1 |
СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ | 2011 |
|
RU2461450C1 |
Координатно-сверлильный станок | 1981 |
|
SU1000218A1 |
Фрезерно-расточной станок модульного типа | 2022 |
|
RU2797896C1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU268853A1 |
Радиально-сверлильный станок | 1983 |
|
SU1174171A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению.
Известны радиально-сверлильные передвижные станки, содержащие станину, колонну с укрепленным на ней рукавом и перемещающуюся по нему сверлильную головку l .
Эти станки имеют малые технологические возможности и малую жесткость конструкции.
Для этого в предлагаемом станке станина выполнена в виде движущегося портала, а рукав неподвижно закреплён на колонне, имеющей возможг ность осевого перемещения посредством винтового механизма и поворота вокруг своей продольной оси.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг, 2 то же, вид сбоку.
Радиально-сверлильный передвижной станок состоит из двух опор.1, стоящих на рельсах 2 подпортального пути и связанных между собой поперечными балками 3. На прямоугольных направляющих, которыми снабжены балки 3, установлена платформа 4 с винтовым механизмом вертикального перемещения колонны 5, имеющей нозможность как осевого перемещения
так и поворота вокруг своей продольной оси.
На колонне 5 закреплен рукав 6 с перемещающейся в радиальном направлении сверлильной головкой 7.
Платформа 4, опирающаяся с помощью четырех колес на направляющие, имеет снизу два подпорных колеса 8 и механизм 9 зажима,
обеспечивающий надежное закрепление ее в статическом состоянии.
На левой lOnope 1 установлен привод 10 перемещения платформы, состоящий из электродвигателя,
электрогидравлического тормоза и редуктора, на правой опоре 1 - механизм 11 натяжения цепи. Платформа 4 перемещается посредством цепи.
На торцах опор 1 установлены пневмомеханические механизмы 12 захвата рельсов (фиг.2), обеспечивающие крепление опор 1 за рельсы в статическом состоянии.
На нижних балках опор 1 установлены приводы 13 перемещения станка, состоящие из электродвигателей с фазными роторами, элемггрогидравлических тормозов и редукторов,
Движение с приводов 13 на ведущиеколеса станка передается посредством цепных передач..
Электродвигатели перемещения станка связаны электровалом. Между рельсами установлены плиты 14 (фиг.1) с Т-обраэными пазами, РадгаЛьно-сверлильный передвижной etaнок работает следующим образом.
Обрабатываемую дет ешь устанавливают на плиты 14. .
Включёйием электродвигателей приводов 13 станок подводится к обрабатываемой детали и устанавливается, над ней. .При включении электродвигателей приводов 13 автоматически происходит растормаживание ведущих колёс станка и отжим захватов механизма 12 захвата . рельсов.
При остановке станка происходит обратное, т.е. затормаживание веНущйхколес станка пбсЕзёдством ... то13мозн1ых пружин тормозов и эахват рёлксоЁ с помощью пакета tарельчатых пружин захватами механизма 1.
Затем включением электродвигателя привода 10 подводят платформу 4 в зону обработки детали, при этом автоматическй происходит растормаживание платформы 4 и её отжйм от НаправляйгДйх поперечных балок 3.
При остановке платформы 4 происходит ее затормаживание посредством тормозных пружин Тормоза и прижим ее к направляющей балок 3 тарйльчатыми пру инами.механйййа 9, -
Затем производятпредварительный подвод сееряильной головки 7 в вертикальной плоскости путе,м опускания (поднятия) колонны 5,после чего поворотом колонны 5 относительно вертикальной оси и радиа-пьным перемещением сверлильной головки 7 жестко закрепленного на колонне 5 рукава б производят точную установку инст692701
румента. отверстия обрабатывают с помощью двигателя главного движения, а осевая подача инструмента производится от соответствующих двигателей расположенных на сверлильной головке 7 ,.
Осевая подача инструмента может производиться и ручным способом. Предлагаемый станок позволяет механизировать ручной труд при обработке, крупногабаритных деталей, причем длина обрабатываемых деталей практически не ограничена, она зависит от длины подпортального пути, которая определяется технологической целесообразностью.
Использование данного станка дает возможность сэкономить производственные площади, улучшает условия труда Этот станок обладает больщей жесткостью и меньшей металлоемкостью
Формула изобретения
Радиально-сверлильный передвижной станок, .содержащий станину,, колонну с укрепленным на ней рукавом и перемещающуюся по нему сверлильную головку, отличающийся тем что, с целью расширения технологических возможностей станка и увеличения жесткости конструкции, стани-. на выполнена в виде движущегося портала, а-рукав неподвижно закреплен наколонне, имеющей возможность осевого перемещения посредством винтового механизма и поворота вокруг своей продольной оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Металлорежущие станки. Катйлог-справочник. т.2, М,НИИМАШ, 1965, с. 44.
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1976-06-18—Подача