Устройство для заострения концов прутков Советский патент 1979 года по МПК B24B19/16 B23Q7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАОСТРЕНИЯ КОНЦОВ ПРУТКОВ

1

Изобретение относится к обработке металлов, а более конкретно к устройству для двухстороннего заострения металлических прутков, и предназначено для изготовления прутков к машинам для нанизки рыбы на прутки на рыбоконсервных предприятиях.

Известен станок для заточки концов игл, содержащий шлифовальный круг, магазин для поштучной подачи игл, устройство для поддержания и враш;ения игли, выполненное в виде двух пластин, снабженных прорезью с уступом для поддержания иглы. В пластинах на осях закреплены ролики, служаш,ие для вращения иглы, один из роликов снабжен зубцом для сброса заточенной иглы, а для ограничения осевого перемещения иглы устройство снабжено упорной пластиной 1.

При работе станка игла, заложенная между роликами, быстро вращается и ее конец затачивается о шлифовальный круг. За один оборот ролика производится заточка иглы и зубец сбрасывает с уступа плистины заточенную иглу, а на ее место из магазина, расположенного над устройством, поступает следующая.

Этот станок не может быть использован для заострения прутков с двух концов одновременно, так как для ограничения осевого перемещения один конец иглы упирается в упорную пластину, кроме того, отсутствие поступательного движения иглы относительно рабочей поверхности шлифовального круга приводит к неравномерному износу последнего.

Известен станок для заострения концов стержневых изделий, в котором имеется шлифовальный инструмент и механизм подачи и вращения изделий 2.

Механизм подачи и вращения изделий выполнен в виде седла, по которому изделия перекатываются в результате их взаимо, действия с движущейся лентой, поджимаемой к ним башмаком.

В этом станке при случайном попадании замасленных заготовок не гарантируется их подача с одновременным вращение.м из-за проскальзывания прижимной ленты. В результате этого возможна некачественная односторонняя заточка изделий в виде фаски. Кроме того, проскальзывание изделий в виде фаски может привести к перекосу (следовательно К неправильному углу зятОчки. Цель изобретения - обеспечение надеж- 1ОТЩ йрадШ№1тру ШГГ й&йЛКЯ нйёп Kotbfi подаваемых прутков. -. ; :Для этого механизм подачи и вращения прутков выполнен в виде связанных с при вОдом их вращения витков, имеющих нарезки противоположного направления, и прижимных планок, расположенных над винтами, причем оси вращения винтов расположены параллельно осям вращения щлифо ВаЛЬНЫХ инструментов. .::,:.::,::,:,, прижимные планки подпружинены и со стороны их контакта с прутками облицованы эластичным фрикционным материалом. -- Шлифовальные инструменты выполнены с возможностью регулировки глубины врезайия, для чего они установлены на поворотных кронщтейнах. На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство, общий вид. Устройство для заострения прутков содержит для заготовок прутков магазин 1, выполненный в виде прямоугольной коробки, установленной на ребро. С открытой стороны коробки размещены пластины, образующие между стенкой зазор, в котором в один ряд укладывают заготовки прутков. Под магазином 1 в подЩипниках 2 смонтированы подающие винты с левой 3 и правой 4 А нарезкой. Над подающими винтами 3, 4 установлены прижимные планки 5, причем для усиления сцепления с прутками, планки покрыты, со стороны контакта эластичным фрикционным материалом, например резиной, Кроме того, планки 5 поджаты к винтам 3. 4 пружинами 6. Шлифовальные инструменты (круги) 7 установлены на валах электродвигателей 8. Последние закреплены на подвижных кронштейнах 9, которые посредством оси 10 в нижней части соединены с неподвижными кронщтейнами 11 рамы 12. В верхней части подвижного кронштейна 9 шарнирно установлена втулка 13, а в : неподвижн9м кронщтейне 11 - шарнирная гайка 14. Шарнирная втулка 13 и гайка 14 соединены винтом 15, имеющим маховик 16. Привод подающих винтов 3, 4 осуществлен цепной, передачей 17. Для сбора заостренных прутков под подающими винтами 3, 4 установлен накопитель 18, выполненный в виде двух скоб. Заготовки прутков из магазина 1 под действием собственной массы пода1Ьтся во впадины резьбы Подающих винтов 3 и 4, которые вращаются в противоположных направлениях. Винты 3, 4 сообщают заготовкаМ прутков поступательное движение и подают их под прижимные планки 5, которые создают тормозное усилие на поверхности заготовки прутка, причем это усилие направлено противоположно толкающему усилию от винтов 3 и 4, вследствие чего создается вращающий момент относительно осей заготовок прутков. При дальнейшем вращательно-поступательном движении . заготовки прутков проходят под шлифовальными, кругами 7 и заостряются с обоих концов. Заострение прутков производится ниже центров шлифовальных кругов 7 под острым углом, образованным касательной в точке касания прутка с шлифовальным кругом 7 и образующей прутка. По мере износа шлифовальных кругов 7 их вручную подводят к заготовкам прутков. При вращении маховиков 16 винты 15 поворачиваются в гайках 14, которые шарнирно установлены в неподвижных кронщтейнах 11. Подвижные кронштейны 9 с установленными электрическими двигателями 8 и шлифовальными кругами 7 поворачиваются на оси 10 относительно неподвижных кронштейнов и подводят шлифовальные круги 7 к пруткам. Большой радиус поворота подвижных кронштейнов 9 позволяет сохранить угол заострения практически постоянным. Заточенный пруток падает в накопитель 18. . Формула изобретения Устройство для заострения концов прутков, содержащее вращающийся шлифовальный инструмент и механизм подачи и вращения прутков, отличающееся тем, что, с Целью исключения перекосов подаваемых прутков и повышения надежности их вращения в процессе обработки, механизм подачи и вращения прутков выполнен в виде связанных с приводом их вращения витков, имеющих нарезки противоположного направления, а также прижимных планок, расположенных над винтами, причем оси вращения винтов расположены параллельно осям вращения шлифовальных инструментов. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что прижимные планки подпружинены и со стороны контакта с прутками облицованы эластичрым фрикционным Материалом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено поворотными кронштейнами, на которых установлены шлифовальные инструменты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 21107, кл. В 21 G 1/12, 1930. 2.Авторское свидетельство СССР № 352749, кл. В 24 В 2.1/12, 1970. Ю - 15 3 3 Фиг.2 АА . 77777/777/ 87 Фыг.З

f,t

/-., --t,. . . . .- 692718