Способ измельчения отходов политетрафторэтилена Советский патент 1979 года по МПК B29B1/12 C08L27/18 

(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

1

Изобретение относится к технологии измельчения полимерных материалов, оно может быть использовано при переработке отходов политетрафторэтилена.

Известен способ измельчения полимерных материалов, по которому измельчение полимерных материалов осуществляют путем механического дробления типа резки 1. Однако, используя этот метод, невозможно получить мелкодисперсный порошок.

Известен также способ помола трудноизмельчаемых нехрупких материалов с предварительным переохлаждением хладагентами (сжиженными инертными газами). Этот способ требует применения дорогостоящих материалов, специального оборудования и больщих рабочих площадей 2.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ измельчения отходов политетрафторэтилена, включающий грубое дробление до размера частиц 10-20мм, нагревание до 200-327°С на противнях слоем 2-3 мм, охлаждение до комнатной температуры с последующим дроблением в порощках волокнообразной структуры на ситовой мельнице 3.

Однако этим способом невозможно получать тонкодисперсный порощок равномерной измельченности, процесс продолжителен и, кроме того, необходимо применять специальное оборудование. Также из практики известно, что материал типа политетрафторэтилена быстро изнащирает и забивает ситовые мельницы и приводит их в негодность.

Целью предлагаемого способа является получение порощка с лучщей дисперсностью и размерами частиц 1 -100 мк.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измельчения отходов политетрафторэтилена, включающем их нагрев, охлаждение до 18-20°С и последующее механическое дробление, нагрев осуществляют при

390-410°С в течение 1-3 ч.

Нагрев отходов до указанной температуры, в течение 1-3 ч позволяет получить порообразное монолитное состояние, что дает возможность использовать стандартное оборудование: шаровые, роторно-ножевые мельницы и другие, а это ускоряет процесс измельчения и обеспечивает измельчение отходов до получения тонкодисперсного порошка с размером частиц 1 -ЮОмк. Пример I. Отходы политетрафторэтилена слоем 35-40 мм На металлическом противне помещают в термошкаф с температурой 390°С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч до получения порообразного монолита, после чего термошкаф охлаждают до комнатной температуры. Дробление производят на шаровой мельнице, в течение 15 мин. Размер полученных частиц порошка 1-50 мк. Пример 2. Нагрев отходов политетрафтор этилена производят, как в примере 1, но при 410°С в течение 1 ч, Дробление осушествляют на роторно-ножевой мельнице в течение 15 мин. Размёр частиц полученного порошка 50-100 мк. Полученньш порощок можно испоЛьзовать как в качестве наполнителей при созда ЙийРАЗЛИЧНЫХ, тик и для изготовления непосредственно деталей. В наСтоящее время отходы политетрафторэтилена практически не перерабатывают, поэтому экономический эффект при использовании способа составит IS -2рмлн. рублей в год, учитывая годовой выпуск политетрафторэтилена и процент его отходов по стране. Предлагаемый процесс измельчения отходов политетрафторэтилена можно механизировать и автоматизировать построением непрерывной линии. Формула изобретения Способ измельчения отходов политетрафторэтилена, включающий их нагрев, охлаждение до 18-20°G и последующее механическое дробление, отличающийся тем, что, с целью получения порошка с лучшей дисперсностью и размерами части-ц 1-100 мк нагрев осушествляют при 390-410°С в течение 1-3 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 159969, кл. В 29 В 1/12, 1964. 2.Заявка Франции № 2283726, кл. В 02 С 19/00, опублик. 1976. 3.Авторское свидетельство СССР № 342779, кл. В 29 В 1/12, 1972 (прототип).