Способ получения акриловой кислоты Советский патент 1979 года по МПК C07C57/04 C25B3/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ

1

Предлагается усовершенствованный способ получения акриловой кислоты, являющейся ценным мономером в производстве пластических масс.

Известен способ получения акриловой кислоты газофазным зле1 трохимическим окислением пропилена на суспензионном папладиевом Kataлизаторе Ц. Окисление проводят при потенциале 0,4-0,8 В.

Однако зтот процесс отличается недостаточно высокой селективностью. Наряду с акриловой кислотой в этих условиях образуются значительные количества акролеина. Максимальный выход акриловой кислоты при потенциале 0,6 В составляет 48%.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения акриловой кислоты злектрохимическим окислением аллилового спирта в жидкой среде (кислая, щелочная) на платиновом катализаторе при постоянном потенциале, равном 0,2-0,5 В относительно насыщенного каломельного электрода (н.к.э.), при 2040 С в атмосфере инертного газа 2.

Однако выход акриловой кислоты полученной предлагаемым способом невысок (60- 71%).

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Предлагаемый способ получения акриловой кислоты заключается в том, что аилиловый спирт подвергают электрохимическому окислению при постоянном потенциале в присутствии катализатора в щелочной среде в атмосфере инертного газа. Отличительными особенИостями данного способа являются проведение процесса при потенциале 0,1-0,15 В относительно н.к.э. и использование в качестве катализатора палладия. Выход акриловой кислоты при этом достигает 75,5-81,5%. Образования побочных продуктов не наблюдается.

Предлагаемый способ был проведен в лабораторных условиях.

Пример 1.В каталитическую утку объемом 100-150 мл помещают 40 мл 0,1 и. раствора NaOH и катализатор в виде палладия, электролитически высаженного на платиновую сетку, потенциал которой поддерживают постоянным в процессе реакции и равным 0,1 В (н.к.э.). В утку вводят 0,4 мл аллилового спирта. Окисление гфоводят в атмегсфере инертного газа ( мм рт.ст.) при 40° С в течение 1,5 ч. Селективность процесса по акриловой кислоте 100%, а ее выход составляет 81,5%.

Пример 2. В каталитическую утку объемом 100-150 мл помещают 40 мл 0,1 и. раствора NaOH и катализатор в виде палладия, шектролитически высаженного на платиновую Таким образом, предлагаемый способ позвонляет проводить процесс со 100%-ной селектив- 30 ностью и увеличить вьгход акриловой кислоты по фавнению с известным более, чем на 10%. Формула изобретения Способ получения акриловой кислоты электрохимическим окислением аллилового спирта при постоянном потенциале в присутствии катализатора в щелочной среде в атмосфере инертсетку, потенциал которой поддерживают постоягшым в процессе реакции и равлым 0,г5 В (н.к.э). В утку вводят 0,6 мл аллилового спирта. Окисление проводят в атмосфере инертного газа ( мм рт.ст.) при 40С в течение 1,5 ч. Селективность процесса по акриловой кислоте составляет 100%, а ее выход 75,5%.

В таблице проводятся сравнительные данные, полученные при использовании известного и предлагаемого способов. ного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, процесс ведут при потенциале 0,1-0,15 В насыщенного каломельного электрода и в качестве катализатора используют палладий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 528299, кл. С 07 С 57/04, 1974. 2.Авторское сввдетельство СССР№ 425897, кл. С 07 С 57/04, 1972 (прототип).