Способ переработки нефтяного сырья Советский патент 1979 года по МПК C10G11/26 

1

Изобретение относится к способам переработки нефтяного сырья путем каталического крекинга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны способы переработки нефтяного, сырья путем каталитического крекинга как в присутствии аморфных, так и цеолитсодержащих катализаторов 1 .

Наиболее близким к изобретению является способ переработки нефтяного сырья путем каталитического крекинга, при котором процесс проводят в присутствии цеолитсодержащего катализатора при температуре 445-455°С, объемной скорости подачи сырья 1,7 ч , кратности циркуляции катализатора 1,9 т/т сырья 2,

Проведение крекинга в присутствии цеолитсодержащето катализатора вместо аморфного алюмосиликатного приводит к увеличению выхода бензина и снижению выхода бутиленов.

Целью изобретения является повышение выхода бутиленов.

Это достигается тем, что нефтяное сырье перерабатывается путем каталитического крекинга в присутствии фракции дибутиловых эфиров, выкипающей при 120-140с, при содержании ее в смеси с сырьем 1,0-4,5 вес.%.

Отличительный признак способа за0ключается в проведении процесса каталитического крекинга в присутствии фракции дибутиловых эфиров, взятой в количестве 1,0-4,-5 вес.% от. смеси с сырьем.

5

Фракция дибутиловых эфиров (так называемая эфирная головка) является отходом производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза и используется как компонент котельного топлива,

0

П р и. М е р. в качестве сырья используют гидроочишенный вакуумный газойль Арланской нефти и эталонную керосино-газойлевую фракцию Малгобенской нефти, характеристика которых

5 приведена в табл. 1 . Эфирная головка представляет прозрачную жидкость, выкипающую пределах.120-140 С, и имеет след щий состав,%: Эфиры (дибутиловый, диизобутйловай, бутил -изо-бутиловый) -. 93Изобутанол - 2-г н-Бутанол1Альдегиды1Вода1Эфирную головку вводят в сырь количестве 1,0-4,5 вес.% при пос ном перемеишвания до получения о родной смеси. Процесс крекинга проводят на дартной установке Грозйии проточ типа с реакторе объемом 100 см присутствии цеолитсодержаадего вЖ затора (АШйЦ-Зм, который имве1:-с дующую физико-химическую характе тику: Внешний вид фарфоровнд шарики Насыпная плот0,68 г/см ность Содержание целевой фракции 2,5-5 мм 98,0 вёс.% Стабильная ак тивность (выход бензина) 38,0 вес.% Содерз сание цеолита Nay 11,0 вес.% Содержание натрия (в пересчете на ОКИСЬ натрия) О,5 вес.% Содержание железа (и пересчете на Fej С 0,2 вес.% Удельная поверх305 ГОСТЬ средний радиус 33 А ii6p Механйческая 3.5 кг на 1 прочность рик В качестве катализаторов; могу быть иЬпольэованы цеолитсодер :ащ

.т а б л и ц а

Характеристика сырья крекинга катализаторы с различным содержанием кристаллической фазы, а также модифитщрованные окислами редкоземельньрс и других :элементов ,: .Процесс крекинга проводят при температуре 460-470С, объемнойскороеТИ 1,9 ч-:. / :. . Материальный баланс и показатели процесса приведены в.табл.2 и 3. Как видно из табл. 2 и 3 при предлагаемом способе можно увеличить выход бутиленов в 3,5 разапри относительном увеличении газа только на 20-22%.Одновременно снижается выход кокса на 5-15 отн.%, возрастает превращение сырья на ,3 отн.% и глубина крекинга углеводородной части сырья на 1-2 отн.|.выход бензина возможно компенсировано увеличением объемной скорости подачи сырья с ,б-1,7 чТ . ло 1 ,8-1,9 ;. а при невозмрзйности увеличения объемной скорости .- подачей эфирной гбловки в количестве 1,01,5 вес.%., В ycjidisH x каталитическо- . го крекингаэфирная головка полностью превраЩаётЬя в бутилены. Характёри.ст.ика бензинов и газов, полученных в рёзу ль атекаталитического крек йнга, приведена в табл. 4-7, Каквидно из данных табл. 4-7 рвёдёииеЙсУрЬе эфирной головки в количестве до 4,5 /вес. % не влияе г на ка.ч:ёство бензина, он сохраняет вь1сЬ;кие антидетрнационные свойства и может быть ясп6льзован- й качестве базо.BOf-o комп йента товарного бензина 1,(табл. 4 и 5). .-:;,...-,.- ; - . Вгазах Крекинга увеличивается содержание толькобутиленов, содержание других компо.нентов снижается (табл. б и 7) . . . .. . . Таким ОбразЬм,добавление в сырье каталитичес.кого крекинга эфйрн ой головки .в количестве 1,0-4,5 вес.% позволяет увеличить выход бутиленов в 3,5 раза без заметного снижения выхода бензина, уззёличйть глубину крекинга углеводородной части смеси, а также уменБшить закоксова нность катализатора. . .

ЛЛ

Плотность р, Г/СМ

фракционный состав, ЯК 10%

0,872

248 263

Показатели процесса и материальный баланс ка- алитического крекинга гидроочищенного вакуумного газойля

Переработано сырья, вес.%

Получено, вес.%: бензин (стабильная активность)

жирный газ ,в том числе бутилёны

, тяжелый остаток

кокс Превращение сырья

Выход бензина в расчте на углеводородную часть сырья, вес.%

Содержание бутиленов жирном газе, вес.%

Показатели процессаи материальнУй баланс каталитического крекинга эталонной керосиногазойлевой фракции

Переработано сырья, вес. %

Получено, вес.%:

бензин (стабильная активность)

6928536

Продолжение табл. 1

Таблица 2

100100100100

38,037,836,7

14,715,117,185,2

2,22,65,185,0

45,745,544,7

1,61,61,5ел. 54,4.54,555,2100

38,438,538,5

. 14,917,629,699,8

-т а б л и ц а 3

39,2 39,0 38,8 37,9

13,814,815,317,386,0

39,239,439,439,7

.10,6 15,516,430,098,2

Качество бензина каталитического крекинга гидроочищенного газойля

0,760 0,763 0,765 0,760

0,010 0,013 0,015 0,005

Содержание, фактических СМОЛ, мг/ЮО мл

3,0 1,2 2,5 2,0

ктановое число по моторному методу:

в чистом виде

с 0,82 г ТЭС/кг бензина

глеводородный состав, вес,%:

22,2 20,3 21,0 .20,5

олефины 12,8 15,0 14,9 13,2 нафтены 45,5 45,0 46,8 42,5 парафины

Продолжение табл. 3

( .

Таблица 4.

Примечани е,Индукционный период более 900 мин,:

Качество бензина каталитического крекинга эталонной керосино-газойлевой фракции

Содержание эфирной головки,

Показатели вес.% от смеси с сырьем

Примечание. Индукционный период более 900 мин.

692853

,Т а б л и ц а

11

692853 Характеристика газов крекинга гидроочищенного вакуумного газойля

Таблица Формула изобретения Способ переработки нефтяного сырь путем каталитического крекинга, ч а ю щий с я , что, с цел повышения выхода бутиленов, крекинг проводят в присутствии ф1эакции дибутиловых эфиров, выкипающей при 120140 с, при содержании ее в сМеси с сырьем 1,0-4,5 вес.%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Продолжение табл. 7 1.Прокопюк с. Г. и Масагутов P.MrПромышленные установки каталитического крекинга. М./ Химия 1974,: с. 22-39. . 2.Курганов В. М. и др.; Промышленное осВоениен каталитического крекинга тяжёлого сырья с применением цеолитсодержащего катализатора АШНЦ-ЗМ.- нефтепереработка и нефтехимия, 1973, P 4, с. 1-3,