Способ переработки нефтяного сырья Советский патент 1980 года по МПК C10G11/14 

Изобретение относится к способам переработки нефтяного сьфья путем каталитического крекинга и может быть использовано в нефтеперерабатьшающей промышленности. Известен способ переработки нефтяного сьфья путем каталитического креги га, проводимого в контакте сьфья с вос ходящим потоком цеолитсодержащего катализатора lj. Наиболее близким к изобретению является способ переработки нефтяного сы рья 2 в контакте сьфья с восходящим сквозным потоком катализатора и полученной реакционной смеси с кипящим слоем катализатора. Указанный способ недостаточно эффе тивен вследствие заниженного выхода высокооктанового бензина и бутиленов. Целью изобретения является повыше эффективности процесса за счет увеличе ния выхода высокооктанового бензина и бутиленов при Сюлее высоких соотношениях бензин: газ и бензин: кокс. Поставленная цель достигается описываемым способом переработки нефтяного сьфья путем каталитического крекинга сьфья в контакте со сквозным потоком катализатора с получением реакционной смеси, последующим контактированием полученной смеси с полусквозным потоком и кипящим слоем катализатора при концентрации катализатора и линейной скорости парогазового потока в сквозном потоке соответственно 45-1ОО кг/м и 3-15 м/с, в полусквозном потоке 1ОО-25О кг/м и 1,5-3,0 м/с, в кипящем слое 25О-35О кг/м и О,7 1,5 м/с. Отличительные признаки способа заключаются в предварительном контактировании реакционной смеси с полусквоон -1м потоком катализатора, а также в концентрашюшгых характеристиках катализаторных потоков. -Пример 1. Переработку нeфтя юго сьфья - сернистого вакуумного дистиллята нефти, типе ромашкинской, проводят в контакте последовательно со сквоным, полусквоэным, потоками катализатора и кипящим слоем катализатора при температуре 490 С. Линейная скорость на входе в лифт-реактор 4,5 м/с, на выходе из зоны сквозного потока 8,1 м/с концентрация катализатора 45 кг/м .

Разреженный кипящий слой характеризуется следующими показателями: Линейная скорость1,0 .м/с

Концентрация катализатораЗОО кг/м

Исходный дистиллят имее следующую характеристику: Плотность Sj0,8994

Вязкость кинематическая при 5О С, сСт . 18,61 Вязкость кинематическая при , ест4,79 Температура застывания, °С+ЗО Содержание серы, ; масс. %1,75 Коксуемость, масс. % 0,43 Групповой углеводородный состав (адсорбционный метод), масс. %:

Парафино-нафггеновые57,6

Ароматические41,0

в том числе

1-я группа10,5

2-я группа1О,О

3-я группа8,4

4-я группа12,1

Смолы1,4

Фракционный состав по НТК: Температура начала пере262

гонки, С

До 350 С выкипает.

масс. %17,6

До 500 С выкипает, масс, %94,3

Остаток Bbmie 5ОО С, масс. %5,7

В качестве катализатора используют

цеолитсодержащий катализатор (типа ЦЕОКАР-2), имеющий следующую характеристику: химический состав, вес. %: 1О,0; СаО 6,19; 5 0,31; SiOj 83,5.

При .крекинге получают газообразные, жидкие продукты и кокс. Выходы продуктов и пок 1затели качества полученного бензина приведены в табл. 1. 0П р и м е р ; 2. Переработку сернис-

того вакуумного газойля осуществляют в контакте, последовательно, со сквозным Потоком катализатора и кипящим слоем катализатора при температуре 5 490°С.

В сквозном потоке поддерживают линейную скорость на входе в лифт-реактор 4,5 м/с, на выходе из сквозного потока 8,О м/с, концентрацию газоката0 лизаторного потока 50 кг/м , в плотном кипящем слое линейную скорость поддерживают 0,5 м/с, концентрацию газокаталнзаторного потока 450-5ООкг/м . В качестве катализатора используют 35 ЦЕОКАР-2. Выходы продуктов и показатели качества бензина приведены в таблице.

Т а б л и ц а

Выходы продуктов, масс. % Газ по Cj включительно

в том числе ; Бутилены

Лвтобензин €5-195 С Фракция 195-350°С Фракция выше 35О С Кокс выжигаемый Потери

ИТОГО

Характеристика полученного зина

2О,3

16,1

Октановое число, определяемое .моторным методом: без ТЭС

с О,82 г ТЭС

Октановое число, определяемое исследовательским методом: без ТЭС

с О,82 г ТЭС

Йодное число, грамм йода на 100 г рродукта

Формула изобретения

Способ переработки нефтяного сьфья путем каталитического крекинга нефтяного сырья в контакте с восходящим сквозным потоком катализатора и полученной реакционной смеси с кипящим слоем катализатора, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса, реакционную смесь предварительно контактируют с полусквозным потоком катализатора и процесс проводят при концентрации катализатора и линейной скорости п огаПродолжение таблицы

77,9 84,5

84,0 93,0

56,5

зового потрча в сквозном потоке соответственна 45-100 кг/м и 3-15 м/с, в полусквозном потоке 1ОО-25О кг/м и 1,5-3,0 м/с в кипящем слое 25035О кг/м и О,7-1,5 м/с.

25Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 37О6654, кл, 2О8-74, опубл. 1973.

2. Прокопюк С. Г., Масагутов Р. М., 3Q Промышленные установки каталитического крекинга, М., Химия, 1974, с. 10411О (прототип).