(54)СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗО-ХРОМКОВАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ --
Поставленная цель- достигается тем, что железо-хром-кобальтовые сплавы при термической обработке проходят гомогенизацию при 680-790 С и после заданной вцдержки (0,1-2 ч) охлаждаю ся в магнитной; поле.в интервале 700бОО С со скоростью 50-90° С/ч/ а затем подвергаются многоступенчатому отпуску в интервале 540-620 с. Сочетание этих-операций позволяет снизить расход электроэнергии в 2 раза, увеличить межремонтные сроки от 5-6 месяцев до одного года, значительно уменьшить расход нагревательных элементов , огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что--позволяет снизить себестоимость изделий в 2,5 раза.
В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23% Cf, 15% Со, 1% Nb, 1% А1, остальные Fe, термически обработанных по известному и предлагаемому, способам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов | 1981 |
|
SU1008252A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНО-МЯГКОГО СПЛАВА 27КХ | 2017 |
|
RU2655416C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЁННЫХ МАГНИТОТВЁРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2013 |
|
RU2534473C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН С ПОЛУЧЕНИЕМ СУБМИКРО- И НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ДИФФУЗИОННОГО ПРИПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ АЗОТИРОВАНИИ | 2012 |
|
RU2524892C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНО-МЯГКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-КОБАЛЬТ 27КХ | 2020 |
|
RU2752062C1 |
Способ термической обработки сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов | 1979 |
|
SU885300A1 |
Износостойкий сплав | 1987 |
|
SU1421799A1 |
Немагнитный сплав | 1983 |
|
SU1082857A1 |
Способ комбинированной обработки деталей узлов трения | 1980 |
|
SU1082840A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА | 2005 |
|
RU2301845C1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-08-18—Подача