Износостойкий сплав Советский патент 1988 года по МПК C22C38/36 

to

С©

1 14217992

Изобретение относится к металлур-сивного истирания, например прокатных

гии, в частности к составу износе- валков.

стойкого сплава, обладающего хорошейЦель изобретения - повьппение прочобрабатьшаемостью в литом состоянии, ности при изгибе, термической стойкостойкостью к выкрашиванию (термичес-сти и улучшение обрабатьгааемости

кой стойкостью) при высоком комплексесплава в литом состоянии, механических и эксплуатационных

свойств, предназначенйого для исполь-Химический состав сплавов приведен

зования при изготовлении массивных юв табл.1|. механические свойства и

изделий, работающих в условиях интан-термическая стойкость - в табл. 2.

Известный сплав содержит молибден (0,3-0,5%).

Таблица 1

Механические свойства определяются по известным методикам, испытывают не менее трех образцов на каждую определяемую характеристику.

Испытания на термическую стойкость производят термоциклированием образцов с нагревом до 600°С и с последу- ющим охлаждением водой ..до температуры 20 С до появления первых трещин, что отражает условия нагрева и охлаждения валков в процессе их эксплуатации на станках горячей прокатки.

Обрабатываемость высоколегированного сплава оценивают методом сверления темплетом толщиной 20 мм. Для стандартных сверл осевое усилие при сверлении определяют по формуле

0,8

FOC 0,195 . + 90,0022 НВ

(НВ D

D +

При обеспечении постоянного осевого усилия, диаметра и материала сверла, числа оборотов шпинделя подача на оборот f является критерием обрабатываемости материала. При сверлеТ а

лица

5

0 5

0

5

НИИ каждого темплета используют новые сверла диаметром 6,5 мм с победитовой наплавкой. Сверление производят без охлаждения инструмента, фиксируют время прохода сверла через темплет и рассчитьшают подачу на оборот. Каждый темплет сверлят не менее 5 раз.

Предлагаемый износостойкий сплав для прокатных валков позволяет повысить производительность труда на металлургических предприятиях не менее чем в 1,5 раза за счет сокращения времени простоев стана при перевалке валков, вышедпшх из строя из-за выкрашивания рабочей поверхности, образования сетки разгара, исключить операцию термической обработки за счет достаточно высокого уровня механических характеристик, хорошей обрабатываемости отливок в литом состоянии, повысить качество поверхности проката, увеличить выход годного более высоких сортов, снизить расход валков и повысить не менее чем в 1,5 раза их эксплуатационную стойкость.

514

Формула изобретен и я

Износостойкий сплав преимущественно для прокатных валков, содержащий углерод, кремний марганец,хром,медь, . ванадий и железо, о тли чающий- с я тем, что, с целью повышения Прочности при изгибе, .термической стойкости и улучшения обрабатываемости в литом состоянии, он содержит Компоненты при следующем соотношении.

мае.%:

2,8-3,0

0,6-0,8

0,6-0,8

16,5-18,5

0,3-0,5

1,4-1,8

Остальное

причем отношение суммарного содержа-, ния хрома, марганца, ванадия к суммарному содержанию углерода, кремния.

.меди составляет 3,6-4,1.