. -.. . . Изобретение касается электровакуумной промышленности и может быть исполь зовано при производстве электрических ламп накаливания. Известно устройство для автоматической подачи спиралей на барабан монтажного автомата с использованиету вибробун кера, барабана с вакуумными захватами, системы контроля сброса спиралей, укладывающей камеры со щелеобразным выходным отверстием, в которой производит ся контроль положения спиралей и удаление их в случае неправильной подачи. Эта система снабжена механизмом передвижения ее вдоль по барабану монтажног автомата по мере укладки, управляемым контролирующей системой l. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для fiiBTOMэтической подачи спиралей ламп накаливания на барабан монтажного автомата, который содержит приемный лоток с загруженными в него спиралями, подающий спщшли промежуточный вращаю шийся барабан с вакуумными захватами, укладывающую камеру, на дне которой имеются две положенных одна на другую пластинки, ощупывающие дно укладывающей камеры и выполнякяцие роль системы, контролирующей положение спирали, два затвора - один из которых открывается при правильной подаче спирали для перегрузки ее на барабан монтажного автомата, другой - на очистку при неправильной подаче спирали. Кроме того,имеется механизм передвижения укладывающей камеры псГ барабану монтажного автомата по мере укладки спиралей. Однако это устройство снабжено вакуумными захватами, которые не обеспечивают необходимого усилия для разделения сцепившихся спиралей, особенно при работе со спиралями, имеющими витое тире. Для контроля положения спирали на1 дне укладывающей камеры применены две пластины, ощупывающие дно лотка, которые при правильной подаче спирали, хотя бы незначительно деформированной срабатывают на включение механизма о-чисткл камеры, что снижает производительность устройства. Для очистки укладывающей камеры от спирапей, имеющих неправильное положение, а также сцепив- Шихся спиралей, применен отсос спиралей в специальную вакуумную камеру, когорая не обеспечивает надежной очистки от сцё 1ШРШИХСЯ спиралей. Целью изобретения является утфощени устройства. Это достигается тем, что в предложен .ном устройстве для автоматической подачи спиралей ламп накаливания на бара-. бан монтажного автомата, содержащем буйкер для спиралей, корпус с подающим механизмом и бункером для сцепившихся спиралей, укладывающую камеру и систему управления сбросом спирали и переме щением устройства вдоль барабана монта кого автомата, подающий механизм выпойнён в виде качающегося сектора с проф1Ш,ированной под спирайь канайкой, а накорпусе установлены взаимодействующие с сектором профилированная под изгиб с планка и две собачки, одна .из которых расположена над бункером для сцепившихся спиралей, а другая - с приводом от системы управления - над Укладывающей .камерой, дно которой выпблнено в ви;Це поворотной планки с при водЬм от системы управления, имеющей три фиксированных положения, причем планка выполнена, с отверстиями для подачи воздуха и имеет электрические койтакть, включенные в .цепь системы управ лезвия сбросом спиралей. ,На фиг, 1 схематически изображено . предпожешю устройство, разрез; на фиг 2 - TO же, аксонометрическая проекция на; ф1п, 3 - утотадывающая камера, аксонометрическая проекция; на фиг. 4 профиль кайавки на качающемся секторе; на фиг. 5 - неуправляемая-собачка при npjsMOM ходе сектора; на-фиг, 6 - неуправля ая собачка при обратном ходе сектора; на фиг 7 - устройство в момен снятия спирали над укладывающей камерой; на фиг, 8 - устройство со сцепившимися спиралями, не вьтавщими из бун кера; на фиг, 9 - устройство со сцепившимися спиралями, вьшавшими из бункер Устройство для подачи спиралей имее бункер 1, заполненньШ спиралями 2 и качающийся сектор 3, Сектор 3 проходит сквозь вырез в дне бршера 1 и качается вместе с валом 4, приводимым в дви же1ше кривошишю-шатунным механизмом. На секторе 3 закреплен зубец с профилиованной канавкой 5 (фзп. 4). Профилированная под изгиб сектора планка 6 подвешена на корпусе 7 с помощью оси 8 и уголка 9, В вырезе планки 6 на .оси Ю посажена собачка 11, лежащая под действием собственного веса на поверхности сектора 3, На стенке 12 корпуса 7 установлен кронштейн 13, ,на котором на оси 14 посажена управляемая электромагнитом собачка 15. Сектор 3, планка б и кронштейн 13 выполнены из электроизолпшэнного материала, например тестолита, для электроизоляшш переносикгой спирали 2 от корпуса 7. УкладыЕ/ающая камера {фиг. 1, фиг.З) прикреплена на корпусе 7 двумя уголками 16, на которых закреплены оклйз17и стенка 18, Направляющая стенка 19 и основание 2О прикреплегшг непосредственно к корпусу 7, Основание 20 и стенка 21обрасзуют бункер для сцепив/ лхся спиралей. На поворотной планке 22 (см, фиг, 3) имеются контакты 23 и 24, электрически соединенны с полуосями 25 и 26 соответственно. В поворотной планке 22имеется ряд отверстий, к которым подается воздух через штуцер 27 и ряд отверстий в основашяя 20. На верхней кромке стенки 18 проложен козырек 28 из токоп эоводящего материала, заземленный на корпус 7. Уголки 16, склиз, 17, стенка 18 и планка 22 изготовлень из элeктpoи зoляцнoннoгo мётериала (текстолита). Всеустройство навешено на вал барабана 29 монтаж1юго автомата (фиг, 1) таким образом, чтобы щель, образованная основанием 20 и стенкой 19, находилась над одной из канавок барабана 29 Устройство для автоматической подачи спиралей ламп накаливания на барабан Монтажного автомата работает следующим образом, . При прямом (рабочем) ходе сектор 3 с канавкой 5 проходит вьфез в дне бункера 1, захватывая одну из лежаш:их в «ем сптфалей 2 и увлекая ее под планку 6, При этом он проходит собачку 11, которая при этом поворачивается на оси 10, пропуская спираль 2 под планку 6, препятствующую вьгааданию спирали 2 из канавки 5 (фиг, 5), В конце рабочего хода сектора 3 спираль 2 проходит собачку 1.5, которая ее сбрасывает в укладывающую камеру при обрат1юм (холос- : том) ходе сектора 3. Поп действием потока воздуха, подаваемого через отверст в планке 22, падающая спираль 2 стабилизируется во встречном воздушном потоке и занимает дугообразное положение, показанное на фиг. 3, при котором средняя часть спирали 2 приподнята над поворачивающейся планкой 22, аконцы лежат на Контактах 23 и 24, замыкая их и подавая этим сигнал о правильной положении сгафали 2 в укладывающей камере. При этом планка 22 поворачивается на подачу спирали 2 в щель, обра,зованную оснобаниет/1 20 и стенкой 19, откуда спираль 2 падает на барабан мон тажного автомата 29 (это положение планки 22 на фиг. 1 Показано пунктиром Рассмотрим работу системы контроля сцепившихся спиралей. При извлечении спирали 2, сцепившейся с одной шш несколькими спиралями, из бункера 1 к подходе канавки 5 к собачке 15., во:зникает электрический ко нтакт 4epie3 cue- пившиеся спирали между собачкой 15 и бункером 1 (фиг. 8) или уголком 28, если сцепивщиеся спирали выпали из бун кера 1 (фиг. 9). Вследствие возникшего электрического контакта подается напряжение на вход ЦПИ логической схемы . ИЛИ-НЕ, выполненной на двух тиристорах на выходе которой включен электромагни управляющий механизмами приводов собачки 15, планки 22 и механизмом передвижения устройства по ба;рабану 29, В этом случае электромагнит срабатывает, отводит собачку 15 вверх, и при обратном ходе сектора 3 собачка 11 сбрасывает сцепившиеся спирали в бункер, образовашый основанием 20 и стенкой 21, кроме того, механизм перемещения . устройства для подачи спиралей на барабак 29 будет вьпслючен. При неправильном положении спирали 2 на планке 22 (контакты 23 и 24 не замкнуты спиралы между собой), подается сигнал на вход-; НЕ логической схемы, электромагнит сра батывает и механизм привода планки 22 поворачивает ее в положе ше (на фиг. 1 показано пунктиром) сброса спирали в бункер сцепившихся спиралей. Механизм передвижения спиралеукладчика по барабану 29 так же будет отключен до тех пор ,пока будет извлечена из бункера 1 отдельная спираль 2 и правильно уложена на планку 22. Только в этом случае электромагнит не выключен, спиралеуклая чик укладывает спираль в канавку барабана 29 и переходит на следующую. 6 9О6Таким образом, спиралеукладчик раБо такт независимо от монтажного автомата и выключается по мере заполнения активного участка барабана 29 концевым выключателем. Наличие профишфованной канавки на секторе, обеспечивающей большое усилие захвата спирали, делает Ьозможным более полное поштучное разделение спиралей, загруженных вбункер. Это особенно важно для моно спиралей с витым тире. Ни одно из известных устройств не позволяет этого сделать. Сист0 а контроля сцепившихся спиралей, управляюшая собачкой сброса и возвращающая сцепившиеся спирали, позволяет свести к минимуму сбои в работе спиралеукладчика, требующие оперативного вмешательства обслуживающего персонала,. Стабилизагшя подающей спирали в воздушном потоке обеспечивает высокую надежность системы контроля положения спирали в. укладывающей камере, позволяюЩей допустимую для монтажа деформацию Испытания ОПЫТНОГО) образца доказали возможность применения этого устройства на монтажных автоматах производства ламп мощностью 500-10ОО Вт, Применение устройства позволяет высвободить 16 человек, занятых укладкой спиралей вручную.. Формула изобретения Устройство для автоматическойпо дачи спиралей ламп накаливания на барабан монтажного автомата, содержащее бункер для спиралей, корпус с подающим механизмом и бункером для сцепившихся спиралей, укладывающую камеру и систему управления сбросом спиралей и перемещением устройства вдоль барабана монтажного автомата, о т л и ч а юni ее .с я тем, Что, с целью его упрощения, подающий механизм выполнен в виде качающегося сектора с профилированной Под спирйль канавкой, а на корпусе установлены взаимодействующие с сектором профилированная под изгиб сектора планка и две собачки, одна из которых расположена над бункером для сцепившихся спиралей, а другая - с приводом от системы управления - над укладывающей камерой, дмо которой выполнено в виде поворотной планки с приводом от системы управления, имеющей три фиксировагшых положения, пргпем планка выполнена с отверстиями для подачи воздуха и имеет электрические контакты, включенные в пепь системы управления сбросом спиралей.
Источники информатши, принятые во внимание при экспертизе
1,АБТор ;кое свидетельство СССР № .1344-10, кл. Н 01 К 3/00, 1957.
2.Авторское свидотельство СССР NO 186О28, кл. Н 01 К З/ОО, 1963.
i6
Воздух
20
Фиг. If
Фиг. 5
11 fO
иг 6
fS
Риг.7
15
е/г.9
