Известны устройства для автоматической подачи спиралей электрических ламп накаливания па барабан монтажного автомата, содержащие подвижный вибробункер со спиральной канавкой, посаженный на четырехзвенник, контролирующую систему, управляющую пневматической системой сброса спиралей в канавку барабана и механизмом продвижения вибробункера по барабану, и концевые выключатели с системой сигнализации.
Однако такие устройства сложны по конструкции.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что виток спирали канавки вибробункера, выполненный понижающимся, размещен над канавками барабана монтажного автомата и контролирующей системой, представляющей собой изолированные одна от другой части указанного витка спирали канавки вибробункера, контактирующие со спиралями в момент их прохождения, система сброса сниралей в канавку барабана снабжена выдвигающимся сталкивателем, а внещний виток спирали канавки вибробункера продолжен и введен в чащу вибробункера для возврата сцепленных спиралей, причем механизм продвижения вибробункера по барабану монтажного автомата может быть выполнен в виде электродвигателя, электромагнитной муфты с запорной кулисой и щаговой мальтийской передачи, а также пневматическим, состоящим из силовой пневмокамеры, например, мембранного или порщневого типа, связанной с храповым рычагом, взаимодействующим с зубьями храпового венца барабана монтажного автомата и имеющим блокировку, что значительно упрощает устройство.
На чертел е показано предлагаемое устройство для автоматической подачи спиралей
ламп накаливания на барабан монтажного автомата.
Устройство состоит из вибробункера /, закрепленного на раме 2 через пружины подвески 3. Рама 2 шарнирно соединена с задней и
передней стойками 4 и 5 четырехзвенника, обеспечивающими вибробункеру постоянную ориентацию в пространстве. Нижний щарнир стойки 5 проходит по осп барабана 6, а верхний - через кромку канавки внещнего витка 7
вибробункера 1, что обеспечивает одинаковое расстояние от канавки вибробупкера до канавок барабана при любом наклоне стоек четырехзвенника.
Вибратор 8 вибробункера 1 размещен в вырезе щасси 9, закреплен шарнирно и соединен с вибробункером 1 тягой 10, что уменьщает массу подвил-сных частей устройства. Кроме того, вибратор может быть закреплен и обычным способом. Для уравновещивания подвижных частей применена сервопрул ;ина 11. 3 Передняя часть шасси 9 соединена с осью барабана 6 центрами, а задняя часть опирается на стойку 12 с регулировочным винтом. Концевой выключатель 13 включает и выключает устройство по мере укладки, меха-s низм 14 продвижения (на чертеже показана только шестерня сцепления) продвигает устройство по барабану. Для предотвращения загрязнений спиралей вибробункер 1 имеет крышку 15 из оргстекла. На внещнем витке 7ю вибробункера / против барабана 6 размещены устройство 16 сброса спиралей и контактная контролирующая система, которая является частью канавки 7 и имеет четыре контактные зоны: две на концах длины спиралиis против места укладки их на барабан, а две - за пределами длины спирали. Контролирующая контактная система соединена с электронным блоком управления вибратором 8 и механизмом 14 продвижения. Электронный20 блок с блоком питания размещены в щасси5. Внещний виток 7 вибробункера 1 имеет продолжение и входит снова в вибробункер, что дает возможность возвращать неулол енные сцепленные спирали в вибробункер без25 дополнительных устройств. На внутреннем витке вибробункера 1 размещены специальные узости для сброса сцепивщихся спиралей. Устройство действует следующим образом. Спирали из пакета засыпаются в центрзо вибробункера 1. При работе вибратора 8 спирали сначала двигаются по боковым спиралям канавки, где они на узостях отделяются от сцепленных боками спиралей. Спирали, достигщие самой высокой точки канавки, пере-35 ходят на внешнюю канавку, где скорость их движения выще, и где они увеличить расстояние между собой и поступать поштучно. Находясь против барабана 8, спираль в зо-40 не 7 внешнего витка замыкает контакты контролирующей системы и сбрасывается в канавку барабана устройством 16, а механизм 14 продвижения переведет вибробункер на последующую канавку барабана. Меха-45 иизм сброса и продвижения имеет общий привод в виде электродвигателя с внутренним редуктором, При поступлении сигнала о наличии нормальной спирали мгновенно отключается виб-50 ратор S и с небольшим запаздыванием включается электромагнитная муфта привода. При движении кулиса блокирует муфту, срабатывает сброс, спираль сталкивается с канавки вибробункера в канавку барабана и сразу же55 начинает работать вибратор 8. Далее происходит перевод вибробункера на следующую канавку барабана. Если за это время успеет поступить следующая спираль, то произойдет снова отключение вибратора, а электромаг-60 нит муфты придержит кулису, и снова происходит весь цикл укладки. Если же спираль за цикл не поступает, то кулиса размыкает муфту в нулевой точке до последующего поступления спирали. Спирали, сцепленные конца-65 4 ми, поступая в контролирующзю систему, замыкают и другие контактирующие зоны, чт не приводит к выработке команды на укладку спирали. При работе вибратора спирали продвигаются далее по витку и снова поступают в вибробункер. Система сброса спиралей может быть выполнена пневматической и служит для сталкивания спирали с канавкаиоя вибробункера, Для этого в стенке канавки сверлится ряд отверстий и внутренний канал для подвода сжатого воздуха. При подаче в отверстие импульса сжатого воздуха спираль сбрасывается с канавки. Контролирующая система устройства помимо неподвижной с контактирующям-и со спиралями зонами может быть выполнена с подвижными щупами, способными распознать наличие и положение спирали в канавке, а также наличие сцепленных спиралей, Механизм продвижения по барабану может быть выполнен как электромеханическим, так и пневматическим таким образом, что сигнал о наличии спирали от контролирующей системы преобразуется в пневмоимпульс, включающий пневмореле. Сжатый воздух поступает на исполнительный привод на мембранах или поршенькового типа и через рычаг и собачку храповика воздействует на зубья венца, обеспечивая перевод вибробункера на другую канавку, предмет изоОретения 1. Устройство для автоматической подачи спиралей электрических ламп накаливания на барабан монтажного автомата, содержащее подвижный вибробункер со спиральной канавкой, посаженный на четы.рехзвенник, контролирующую систему, управляющую пневматической системой сброса спиралей в канавку барабана и механизмом продвижения вибробункера по барабану, и концевые выключатели с системой сигнализации, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, виток спирали канавки вибробункера, выполненный понижающимся, размещен над канавками барабана монтажного автомата и контролирующей системой, представляющей собой изолированные одна от другой части указанного витка спирали канавки вибробункера, контактирующие со спиралями в момент их прохождения, система сброса спиралей в канавку барабана снабжена выдвигающимся сталкивателем, а внешний виток спирали канавки вибробункера продолжен и введен в чашу вибробункера для возврата сцепленных спиралей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм продвижения вибробункера по барабану монтажного автомата выполнен в виде электродвигателя, электромагнитной муфты с запорной кулисой и шаговой мальтийской передачи. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм продвижения вибробункера по
барабану монтажного автомата выполнен пневматическим, состоящим из снловой пневмокамеры, например, мембранного или поршенькового тина, связанной с храповым рычагом, взаимодействующим с зубьями храпового венца барабана монтажного автомата и имеющим блокировку.
3:
