Автоматы для монтажа спиралей осветительных ламп накаливания снабжены узлами загрузки ножек, плющения лопаток электродов, предварительного загиба электродов, подачи спиралей, вставления молибденовых крючков, монтажа спиралей и выгрузки смонтированной ножки. В узел подачи спиралей входит барабан, в продольные гнезда которого укладываются спирали. Известны устройства, в которых укладка спиралей вручную заменена автоматической с использованием для этого головки € вакуумным присосом, захватывающей спирали из бункера и переносящей их в направляющий лоток, из которого они попадают на загрузочный барабан. В Предлагаемом устройстве головка имеет корпус с поперечными прорезями в основании, расположенными на одинаковых расстояниях один от другого, в котором находится поршень, несущий гребенку с разным шагом зубьев, перемещающуюся в корпусе. Это обеспечивает захват при каждом ходе головки только одной опирали. На фиг. I изображен кинематический механизм перемещения головки в двух проекциях и деталь этого механизма; на фиг. 2 - пневматическая головка (вид сбоку и снизу); на фиг. 3 и 4 - детали головки. Предлагаемое устройство для автоматической укладки спиралей состоит из двух основных частей: кинематического механизма, приводимого в движение штоком /, и пневмомеханической головки 2. Кинематический механизм имеет неподвижную рамку, состоящую из передней и задней пластин 3 и двух направляющих пальцев 4. Между двумя пластинами по направляющим пальцам перемещается подвижная каретка 5, на которой смонтировано рычажное устройство 6 для управления пневмомеханической головкой в продольном и вертикальном направлениях. Шток / шарнирно соединен с подпружинивающим полым поршнем 7, к которому приварена стойка 8, в свою очередь шарнирно соединенная с кулисой 9. При движении штока вперед по направляющим пальцам каретка перемещается. Дойдя до упора (до передней пластины 3), она останавливается, но полый подпружинивающий поршень 7 со стойкой 8 за счет сжатия пружины 10 вместе с кулисой продолжает свое движение. При этом кулиса освобождает рычаги 6, к которым прикреплена пневмоголовка 2, и последняя под действием собственного веса опускается вниз. Для плавного опускания пневмоголовки 2 в бункер 11 со спиралями рычаги 6 соединены с поршнем 12, который
смягчает падение за счет противодавления, создаваемого воздухом в цилиндре 13.
Пневматическая головка 2 состоит из корпуса 14 и поршня 15 с гребенкой, которая имеет переменный шаг зубьев.
Внутри корпуса головки имеются два канала, из которых - 16 соединен с вакуумом, а во второй-17 помеш,ен поршень с гребенкой. В нижней части корпуса 14 выполнены шлицевые лоперечные прорези 18 с -постоянным шагом, в которые западают и присасываются вакуумом спирали, а при движении поршня с гребенкой последняя прижимает только одпу спираль к грани шлица.
Пневмоголовка 2, опускаясь, как указано выше, на поверхность спиралей в бункер, ложится своим нижним основанием, на котором имеются указанные шлицевые прорезы, соединенные с вакуумным каналом 16. При этом происходит присос спиралей. При движении поршня 15 с гребенкой, расположенного в цилиндрическом канале/5, спираль, попавшая в оди.н из Прорезов, прижимается ближайшим зубом гребенки к грани шлица. Из всех запавших :В прорези спиралей прижимается только одна, остальные же при подъеме пневмоголовки 2 остаются в бункере 1L Это происходит вследствие того, что гребенка имеет переменный шаг зубьев при постоянном шаге поперечных прорезов в основании корпуса 14 пневмоголовки. Регулировку .момента создания вакуума в каналах пневмоголовки осуществляет золотник, синхронно связанный с работой укладчика.
При движении штока J назад, т. е. ;в исходное положение, взаимодействие рычагов обратное. В крайнем заднем положении поршень с гребенкой освобождает спираль и она падает
в лоток 19, Б котором ориентируется относительно паза загружаемого барабана и западает в него. При отсутствии ножки на крючковомонтажном автомате во избежание загрузки двух спиралей в один и тот же паз барабана в работу вступает рычаг 20, связанный с сектором поворота барабана, и рычаг 21. Первый из них за выступ на рычаге 21 ставит его в стопорное положение, как показано на фигЛ. При подходе очередной монтируемой ножки
рычаг 20 откидывает рычаг 21, и устройство готово к работе.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической подачи спиралей ламп накаливания на барабан монтажного автомата, содержащее головку с вакуумным присосом, захватывающую спирали из бункера и переносящую их в направляющий
лоток, из которого они попадают в загрузочный барабан, отличающееся тем, что, с целью захвата при каждом ходе головки только одной спирали, головка состоит из присоединенного к вакуумному каналу корпуса с поперечными прорезами в основании, расположенными на одинаковых расстояниях один от другого, и из поршня, снабженного гребенкой с разным шагом зубьев, перемещающейся в корпусе.
иг 3
