Устройсхео для автоматической подачи спиралей электрических ламп накаливания на барабан мокта.э1.ого автомата установлено на оси 1 барабана елзгомата. Оно содержит приемный поток 2, загрузочную камеру 3, подающий сшфали барабан 4 основание 5, на котором устшчовле 1ы тормоз 6 и зинговая стяжка 7, и механизм 8 враздения йодающего барабана вьшолне1шый в виде храповой передачи, кинематически связанной с приводом монтажного автомата. Приемный лоток 2 устанаЕпиваюг под небааыиц углом к горизонтальной плоскости основа ния 5.
Изменением угла наклона лотка за счет регулировочного зинта 9 обеспечивается необходимая скорость подачи сш-1ралей в зону захвата их дрисосом подающего барабана. Сверху приемный лоток закрыт защитным кожухом 10 из органического стекла. Ограничение спиралей по длине прокзйоди-гся между щеками 11, на которых закреплены пальцьЕ 12, перемещающиеся в горизон-гааь- ной плоскости в KpoHunreEiiax 13, з;акреплелных на приемном логке.
Подаюахий спирали барабан 4 состоит из двух притертых по разъему дисков 14, IS, скрепленных шпильками 16, На диске 14 выфрезированы шесть пазов, образующих вакуумные каналы 17. заканчивающиеся вш-суумнььми присоса п-1 18, сообщающимися с вакуумной системой через золотник 19 и соединительную трубку 20,
Загрузочная камера 3 образована направляющей 21 и планкой 22, между кото рыми установлены с боков регулировочные упоры. 23, которые совместно с направляющей вилкой 23 осуществляют ориентацшо спирали но отношению к барабану монтажного автомата. Боковые стенки направляю щей 21 и планки 22 образуют выходную щель, соответствующую размерам спирали, перекрываемую затвором 24. Поворот затвора сюуществляется припаянной к нейпро волочной тягой 25, обкатываемой роликами 26, вращающимися на пальцах рычага 27.
Подающий барабан 4 периодически поворачивается от храпового механизма 8, состоящего кз храповой щестерни 28, собачки 29, поводка 30, серьги 31, установленной ка оси 32, Собачка 29 постоянно прижата к храповой щестерне пружиной 33. Храповой механизм кинематически связан с механизмом вращения барабана монтажного аВТомата системой 34, 35, 36, Возврат рычага 27 в верхнее положение осуществляется за счет пружины 37, Необходимый угол поворота храповой щестерни и подающего барабана обеспечи™ .вается перемещением стойки 38 по станине. Подающий барабан для фиксации снабжен по.апружиненным тормозом 8, установленным ка основании 5 устройства.
Спирали КЗ пакета высыпаются на полированную поверхность приемного лотка 2 и рассыпаются тсяким слоем, откуда под действием вибраций, возникающих при ра боте монтажного автомата, скользя по наклонной плоскости лотка, поступают в зону
захвата их присосом. 18 подающего бараба и
на 4.
При периодическом повороте подающего барабана спирали переносятся в загрузочну.ю камеру 3, Для возврата на приемный лоток второй прихваченной спирали устройство снабжено проволочным щупом 39, от регулированным таким образом, чтобы меж- ду шупом и присосом проходила только одна спираль.
В момент касания спиралью направляющей вилки 23 золотник. 19 отключает вакуум, Регулировочные упоры 23 и нанрав.ляющая вилка 23 обеснечивают спирали не- обходимую ориентацию но отнощению к барабан монтажного автомата,
Сориентированная спираль ложится на поверхность затвора 24. При остановке барабана монтажного автомата затвор 24 оТ клоняется от налравляюще; 21 г1-гк.рываетс.9 щель загрузочной камеры и спираль укла--дывается на барабан автомата. При noBoj-ioit последнего щель камеры закрыв.ает-ся заэво-ром.
Приемный логок 2 можно так ж.е загру жать спиралями, уложенными в кассеты, откуда спирали поступают в зону прихвата вакуумным присосом 18. Спирали можно также подавать в выще приведенную зону поштучно от вибробу1-жера, установленного на станине автомата отдельно от устройства.
,
Формула изобретения
Устройство ЦЛ.Я автоматической подачи спиралей электрических ламп накаливания на
барабан монтажного автомата содержащее приемный ЛОТОК; подающий спирали барабан, загрузочную камеру и механизм вращения .подающего барабана, о т л и ч а ю щ ее с я , что, с целью его упрощения
в: новыщения надежности, механизм вращения подающего барабана выполнен в виде храповой передачи, кинематически связанной системой рычагов с механизмом вращения монтажного автомата, подающей барабан снабжен подпружиненным тормозом.
|установленвным на основании устройства, а упомянутая загрузочная камера снабжена направляющей вилксй и регулир еж очными упеками, расположенными на ее бсясовых стенках, прнчем внизу камеры установлен приводимый в действие с помощью тяги затвор для пропускания спиралей.
Источники информации, принятые во мание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1283744, кл, 8/с 82/02, 1969,
2.Авторское свидетельство СССР № 3S2173, М. Кл. Н 01 К З/ОО, 1971 (прототип).
/J 213 .. LH
Г6
Фиг.З
