Кантователь Советский патент 1979 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к области машикостроения, в частности предназначено для кантовки изделий, и может быть использовано в различных отрасля.х народного хозяйства, например в цветной металлургии для чистки дпищ, экранов и крышек аппаратов восстановления и сепарации зубчатого титана, а также в других отраслях сварочных, сборочных и прочих работах.

Известен кантователь, содержащий смонтированные на основании две стойки, оснащенные поворотными вилками с фиксирующими зубьями для изделия, одна из которых приводная.

Недостатком указанного кантователя является то, что для кантовки в нем изделий типа днищ, экранов и крышек аппаратов восстановления и сепарации необходимо предварительно обработать (очистить от наростов губчатого титана, низших хлоридов или хлористого магния) поверхности, которые контактируют с опорными элементами и прижимами. Кроме того, операции по зажиму изделий занимают определенное время.

Целью изобретения является обеспечение надежного кантования изделий с необработанными установочными поверхностями путем самоустановки изделия вдоль

фиксирующих зубьев вилки иод действием собственной силы тяжести, на основании между стойками в плоскости, перпеидику/inpuoii к оси поворота вилок смонтирована 5 полукольцевая направляющая для изделия.

На фиг. I изображен предложенный кантователь; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Кантователь содержит смонтированные на основании 1 опорные стойки 2 и 3. На

0 стойке 2 в подшипииковой опоре 4 установлена ведомая поворотная вилка 5, а на стойке 3 в подшипниковой опоре размещена ведущая поворотная вилка 6, смонтированная на выходном валу привода 7. Каждая из вилок оснащена двумя поворотными фиксирующими зубьями 8, которые могут отводиться на 90° в любую сторону. В рабочем положении зубья закрепляются, например, пружинным фиксатором 9. На основании 1 установлена полукольцевая направляющая 10 для изделия 11, радиус которой соответствует радиусу кантуемого изделия.

Расстояние между зубьями вилок превышает наибольший допустимый установочный размер изделия, то есть изделие свободно без зажима устанавливается между зубьями вилки.

Iriocra па кантователе производится ,пм образом.

Позоротиые вилки 5 и 6 усталавливаlOTc-i в вертикальиое положение. Расфпкcl p :отс.ч (рпксаторы 9 и ве)хние в дапFiOii ;;:)::i:uii;; зубья 8 вилок 5 и 6 поворачнв.гогся па 90° в сторону.

С помощвю подъемного устройства па iii/b.inie в дашюй позиции фикеируюпдпе Mi.noK стапав.тиваютея каптусм1)1е изделия. Вер.хпие зубья вилок устанавлпваютс;: в исходное положение и фиксируются фиксаторами 9. Включается привод 1.

Ведущая поворотная внлка поворачивает ев() установленное изделие. По мере к;:1;товкп оио сползает до упора в полукольцсву о паправляющую 10 и при дальиеГп-см кантовании скользпт по нему.

При достижении пеоб.ходимого угла кангования иривод 7 выключается, и тормоз привода надежно удерживает изделие в улобном для работы положении.

После окончания его обработки кантователь пли устанавливает изделие в исходное положение или в ноложение, удобное либо для съема с кантователя, либо для выполнения последующих операпий.

Пспользоваппе изобретения позволит сократить трудоемко.сть обработки изделий, так как устаповка нх в кантователь производится без операпий предварительной зачистк от иароетов и других дефектов, которую необходимо выполнять в случае зажатия изделия в зажимах кантоваеля.

Кро.ме того, повыщается степень механнзаипи работ и производительиость труда, сокращается время на установку и снятие изделий с кантователя. Достигается упиверсальпоеть кантователя, так как на sieM можно вынолнять операции по кантовке и

обработке группы пзделпй с различной толщш-юй установочных поверхпостей, что приведет к повышению коэффицпента использования оборудования.

Фор м у л а н 3 о б р е т е н и я

Кантователь препмуществеппо для крыщек экранов н дннщ аннаратов восстановления н сепарации губчатого титана, содержащий смонтированные на основании две стойки, оснащенные поворотными вилками с фиксирующими зубьями для изделия, одна из которых приводная, отличающаяся те.м, что, е целью обеспечения надежного кантования изделий е необработанными установочными поверхностями путе.м самоустановки изделия вдоль фиксирующихся зубьев вилкн под действием собственной силы тяжести, на основании между

сто11ками в плоскости, иериепдикулярпой к оеи поворота вилок, смонтирована нолукольцевая направляющая для изделия.

е

С: