Станки для изготовления отверстий с выпуклой криволинейной образующей путем расщлифовывания отверстия с прямолинейной образующей посредством проходящей через него проволоки, покрытой абразивом, при качании изделия вокруг оси, перлендикулярной к оси отверстия, уже известны. В предлагаемом станке для сообщения изделию таких качаний его зажимают в ко;1ьцевых канавках двух вращающихся барабанов с осями, параллельными оси отверстия изделия, причем барабаны движутся в осевом направлении друг относительно друга, вызывая качание изделия.
На фиг. 1 и 2 изображен станок в двух проекциях с частичными разрезами и на фиг. 3 и 4 - осевой разрез барабанов и изделия в двух положениях.
Станок имеет два расположенных один под другим барабана 7 и 2, оси которых параллельны. На обоих барабанах имеются кольцевые канавки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга. Оба барабана во время работы вращаются. Барабан 7 вращается на центрах 70, закрепленных в вилке 77,
могущей качаться вокруг оси 72, установленной в щарикоподшипниках. Барабан 7 (в данном примере) не имеет в процессе работы осевого перемещения. Нижний барабан 2 имеет, кроме вращательного движения, еще качательное вдоль оси, для осуществления которого конец вала 3 этого барабана прижил1ается пружиной 4 к ку/(ачку 5. закрепленному на валу 6. Заклиненный на том же валу 6 щкив W соединен тросом с порщнем 7 вертикального гидравлического цилиндра, в нижней части которого имеется дросселирующее отверстие. Поршень 7 под действием своей тяжести спускается и через дросселирующее отверстие выжимает масло. При этол вращается вал 6 с кулачком 5. За счет поворота кулачка 5 упирающийся в него вал 3 перемещается с барабаном 2. При этом кольцевые канавки барабана 2 смещаются на определенное расстояние относительно кольцевых канавок барабана 7.
Обрабатываемые изделия, например камни, применяемые в часах в качестве подшипников, нанизанные на проволоку 8, натянутую в спе443
