(54)АБРАЗИВНАЯ ПАСТА КТИОЛ-7715 ДЛЯ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ t др, , жирные кислоты технических жиров, саломасов и масел, том числе и дистиллированные, т, е. содержащие небольшое количество неомыляемых веществ и сложно-эфирных соединений. Паста имеет хорошую адгезию к об рабатываемым поверхностям, имеет достаточную вязкость при повьшении температуры до 200 С , что позволяет использовать ее, например, при высокоскоростной полировке цилиндрических изделий из любых материалов высокой скоростью вращения(до 1500 об/мин 1 Даже при высокой скорости вращения центробежная сила не сбрасывает пасту с поверхности, что обеспечивает ее небольшой расход И повышает съем поверхностного слоя обрабатываемого материала. Рецептура образцов абразивной пасты приведена в табл. 1. Образцы пасты получали смешением (сплавлением предварительно разогретых до 50-100 органических компонентов с абразивны ми порсшками выбранной зернистости. Условия получения и свойства продуктов взаимодействия карбоновых кис лрт 97 - СпуС алканоламином (компонент 1)и поли ал кил енполи амином (компонент 2 приведены в табл. 2 i 3. После смешения (сплавления ингредиентов получают(после охлаждения до температуры 20-30°С)мазеобразножидкую, мазеобразную или твердую пасту. Результаты испытания образцов предлагаемой абразивной пасты при обработке стали ЩХ-15 и сплава АК-6 приведены в табл. 4. Условия испытания: станок УАС-2М, число оборотов притира - 45 об/мин; нагрузка 0,5 кг; материал - сталь ШХ-15, сплав АК-6, по три образца диаметром 10 мм; количество пасты на один опыт 0,3г; время испытания 10 мин; количество опытов на один образец пасты 3 - исходная шероховатость поверхности BQ| 0,63 мкм (8 класс); притир керамический. Как видно из данных табл. 4 абразивная паста увеличивает производительность и устойчивость процесса обработки поверхности стали ШХ-15 алюминиевого сплава АК-6, улучшает (снижает и обеспечивает шероховатость поверхности, обеспечивает хорошую адгезию к Обрабатываемым металлам, позволяет снизить рас-ход пасты, повышает стойкость пасты(так повторный съем стали в опыте № 11 без добавления пасты составляет 2,8 мг).
УСЛОВИЯ 110ЛУЧЕШ1Я ПРОДУКТА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ C 2 С25 С ПОЛИАЛКИЛЕНПОЛИАМИНОМ
(KOI OHEHT 2 - СВЯЗУЮЩЕЕ )
,Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Притирочно-доводочная паста | 1991 |
|
SU1836404A3 |
| Абразивная паста | 1990 |
|
SU1812201A1 |
| Абразивная паста | 1982 |
|
SU1162846A1 |
| Смазка для холодной, теплой и горячей обработки металлов давлением "ктиол-77" | 1976 |
|
SU639919A1 |
| ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2309968C1 |
| Шлифовально-полировальная паста | 1986 |
|
SU1426990A1 |
| Абразивная масса | 1990 |
|
SU1792957A1 |
| СУПЕРФИНИШНАЯ АЛМАЗНАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1999 |
|
RU2174138C2 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки корунда | 1980 |
|
SU910740A1 |
| ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2112000C1 |
lyo-igo c
4,5: 1
130-150°С,- 191 5: 1
10 ч
разрежение 500 мм.рт.ст.
Смесь СЖК С.-С„и жирных кислот тех; ;жира животного 2
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ПАСТ АБРАЗИВНЫХ
233
57
38,8 1,2,3,12
16 ч
64
30,6 6,10
Т а блица 4
n
3/0
IIIX-1 S
5
Формула изобретения
Абразивная паста для обработют метагшических поверхностей, содержащая абраэивилй наполнитель и углеводороды о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с ГдёЯью повьшевий хфоизводительности 1фоцесса обрабртин и улучшения качества o6pa6aTiJBaet«dx поверхности, она дополнительно содержит продукты взаимодействия карбоновых Кйс1|от с ди этанол амином и карбонбвых кислот с полиэтиленпойиамином при следующем соотношении компонентов, вес.%: 695206
12 Продолжение табл. 4
13
Абразивный наполнитель5-60
Продукт взаимодействия ,,карбоновых кислот с С - С25 с диэтаноламином5-75
Продукт взаимодействия карбонб&ых кислот с.,
с полиэтиленполиамином 5-65 УглеводородыОстальное
Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 339568, кл. С 09 Q 1/02, 1970.
