Способ повышения дезактивируемости лакокрасочных покрытий Советский патент 1984 года по МПК G21F9/00 

Cfo

со ел

00

00

ро Изобретение относится к способам улучшения радиационной обстановки помещений, эксплуатирующихся в условиях возможных воздействий радиоактивных загрязнений (ядерноэнергетическйе установки, радиохимические предприятия и т.д.) за счет повышени дезактивируемости защитных лакокрасочных покрытий. В.практике строительства ядерных установок, а также радиохимических предприятий и лабораторий дпя улучшения радиационной обстановки помещений используют лакокрасочные покрытия - обычно эмали или лаки на основе эпоксидных смол Нанесение подобных .покрытий по зволяет с одной стороны предохранить поверхность оборудования, стен и конструкций от попадания на них радиоактивных загрязнений, и с другой стороны эффективно удалить радиоактивное загрязнение с поверхности лакокрасочного покрытия при использовании соот ветствующих моющих растворов. Однако известные эпоксидиановые покрытия обладают сравнительнонизки коэффициентом дезактивации. Известно облучение полимерных . растворов различными видами ионизирующих излучений C2II. Подобные работы связаны с изучением изменения химических свойств молекул нуклеиновы кислот, метакриловойкислоты и поливинилового спирта в процессе облучения. Кроме того, различные виды излу чения используют дпя отверждения нен сыщенных полиэфиров приоблучении их в ненасыщенных растворителях без Ёвёдения соответств.ующих отвердителе которые обычно применяют при химическом способе отверждения. , Однако все эти операции облучения не приводят к улучшению дезактивируемости лакокрасочных покрытий. Наиболее близким к предлагаемому является способ увеличения дезактиви руемости лакокрасочных покрытий на основе эпоксидиановой смоды путем воздействия на пленкообразукщее тр-лу чами В последнем случае наблюда ется экстремальная зависимость величины коэффициента дезактивации от дозы облучения с минимумом при дозе 200 Мрад. Недостаток этого способа состоит в том, что размер изделий с лакокрасочным покрытием ограничен рабочим объемом установок с ;5-источниками и в то же время требует значительных доз излучения. (500-800 Мрад). Кроме того, при этом способе практически отсутствует возможность обработки у-излучением поверхностей окрашенных помещений и стационарного оборудования, так как в последнем случае тре буется размещение источников -излучения в самом помещении или около оборудования.. Цель настоящего изобретения - разработка способа улучшения дезактивируемости эпоксидиановых лакокрасочных покрытий с использованием j-излучения по упрощенной технологии. Поставленная цель достигается тем, что обработку пленкообразующего -лу чами проводят в растворе органических растворителей интегральной дозой 10-20 Мрад, после чего вводят отвердитель. При осуществлении указанного способа удается добиться увеличения дезактивирующей способности лакокрасочных эпоксидиановых покрытий в 2-10 раз, а облучение исходных растворов эпоксидиановых смол практически не накладыва:ет ограничения на количество .производимого полуфабриката. Пример 1. В стеклянную колбу, емкостью 150 см с притертой пробкой заливают 130 г раствора эпоксидианового пленкообразующего, например лака ЭП-540, состоящего из следующих компонентов, вес.ч.: Эпоксидиановой смолы СН5-эпокси-2000 100 Дибутилфталата . 10 Меламино-формальде-s гидной смолы 2 Ацетона15 Бутилацетата . 15 Ксилола20 Раствор помещают в поле -j-излучения от источника Со, и облучают до дозы 10 Мрад при интенсивности 145 Р/с. После облучения в раствор пленкообразующего вводят отвердительиолиэтиленполиамин в количестве 10 вес.ч. на 100 вес.ч. эпоксидиановой смолы, перемешивают и наносят кистью лакокрасочное покрытие на. защищаемую поверхность. Пример 2. В стеклянную колбу емкостью 150 см с притертой пробкой заливается 130 г раствора эпоксвдного пленкообразующего, например лака ЭП-540, состоящего из следующих компонентов, вес.ч.:, Эпоксидиановой смолы СН8-эпокСи-200Ь 100 Дибутилфталата10. Меламино-формальдегидной смолы2 Ацетона .15 Бутилацетата , 15 Ксилола20 Раствор помещают в поле 7г излу„чения от источника Со и облучают Йо дозы 15 Мрад при интенсивности 145 Р/с. После облучения в раствор пленкообразующего вводят отвердите полиэтиленполиамин в количестве 10 вес,ч. на 100 вес.ч. эпоксидиа .новой смолы, перемешивают и нанося лакокрасочное покрытие на защищаемую поверхность. р 3. В стеклянную кол Приме см с притертой пробко емкостью 150 iзаливается 130 г раствора эпоксидиа JBoro пленкообразующего, например лака ЭП-540, состоящего из следующи компонентов, вес.ч.: Эпоксидиановой смолы СН8-эпокси-2000100 Дибутилфталата .10 е ламино-формальдег идной смолы2 Ацетона:15 Бутилацетата .15 Ксилола20 Раствор помещают в поле у-излуче нйя от источника облучают до Дозы 20 Мрад при интенсивности 145 Р/с. После облучения в раствор пленкообразующего вводят отвердител полиэтилеиполиамин в :количестве 10 вес.ч. на 100 вес .ч,, эпоксидиано вой смолы, перемешивают и наносят кистью лакокрасочное покрытие на за щищаемую поверхность. Пример 4. В стекляннзта кол с притертой пробкой заливают 130 г раствора с эпоксидиановым пленкообразующим, например эмали ЭП-569, на основе лака ЭП-540, состоящей из сЛ цующих компонентов, вес.ч. Эпоксидиановой смолы СНЗ-эпокси-2000 Дибутилфталата Меламино-формальде. гидной смолы Ацетона Бутилацетата - -Ксилола Двуокиси титана Исходную композицию помещают в поле -д--излучения и облучают до дозы 10 Мрад при интенсивности 145 Р/с,. После облучения в пленкообразующее вводят отвердитель - полиэтиленполиамин в количестве 10 вес.ч. на 100 . Эпоксидиановой смолы, перемешивают и наносят лакокрасочное покрытие на защищаемую поверхность. Ниже приведены значения величин коэффициентов дезактивации лакокрасочных покрытий, полученных по предлагаемому и обычному способам. Коэффициент дезактивации определен по методике, заключающейся в следующем. . Подготовленные образцы с нанесеннь1м и высушенным покрытием (7 суток при комнатной температуре) загрязняют нейтральным раствором , взят.ых в соотношении 1:5 по. активности. Загрязнение п зоводят капельными методами из расчета 9 капель на образец площадью 7,1 см . После полного высыхания загрязняющего раствора (24 ч при 2ос) образцы дезактивируют путем десятикратной протирки ват.ным тампоном, смоченным,моющим раст- . вором сф-Зк при 20°С.Дезактивацию проводят за 1 цикл. Лакокрасочный материал, получаемый cor ласно предлагаемому изобретение, имеет в случае эмали ЭП-569 коэффициент дезактивации в два раза вьше, при дозе 10 Мрад, а в случае лакаЭП-540 коэффициент дезактивации оказывается выше на порядок при дозе 15 Мрад, при этом срок хранения облученного раствора Эпоксидиановой смолы (без введения отззердителя) составляет не менее месяца. 8 7310 Лак ЭП-540 Лак ЭП-540 облучен до дозы 10 Мрад Лак ЭП-540 . 8,86.-10 облучен до дозы 15 Мрад Лак ЭП-540 . облучен до дозы 20 Мрад Эмаль ЭП-569 без облучения Эмаль ЭП-569 облученная до дозы 10 Мрад 9,57.10 1j05.-10 1,20-105,52102 0,73-102 0,55-102 0,92102 1,06-102 7,00-10

СПОСОБ ПОВШЁНИЯ ДЕЗАКТРШИРУ- ЕМОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЬГТИЙ на основе эпоксидиановой. смолы, путем воздействия на пленкообразующее у-лучами, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, обработку пленкообразующего ^«-лучами проводят в растворе органических растворителей интегральной дозой 10-20 Мрад, после чего вводят отвердйтель.