Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов Советский патент 1979 года по МПК A23C3/02 A23L3/08 

Изобретение относится к устройствам для термической стерилизации; жидких пищевых продуктов, например молока, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. 0578046. В основном изобретении по авт.св 578046 описано устройство, состоящее из корпуса с патрубком для подачи и отвода продуктов, расп ложенного в корпусе ротора с лопаст ми и распределителя пара, вьтолненного в виде кольцевых каналов, расположенных на корпусе концентрично оси ротора, а корпус имеет кольцевы прорези для сообщения его полости с полостью каналов. Кольцевые каналы подключены к системе подачи пара с помощью дросселирующих клапанов (11. Отвод стерилизованного продукта через одиночное выпускное отверстие в виде спирального диффузора не обеспечивает концентричности окружностей равного центробежного дав ления кольцевым канал распределите пара и оси вращения ротора. Таким образом, возможно создание негативных условий, при которых центробежное давление в некотором сечении , корпуса превысит давление пара в соответствующем кольцевом канале распределителя пара,вследствие чего продукт может попадать в полость канала,где при длительном воздействии высоких температур он будет разлагаться,засоряя стерилизуемый продукт,тем сакым значительно снижая качество последнего . Сре э агощие усилия,возникающие при поступлении продукта на лопасти быстро вращающего с я ротора также отрицательно сказываются на качестве продукта, являясь причиной его подсбивания. Целью изобретения является повыше- . ние качества продукта путем уменьшения на него механических воздействий и предотвращения попадания продуктов в полость кольцевых каналов распределителя пара. С этой целью корпус имеет форму цилиндра и снабжен дополнительными патрубками для отвода продукта, размещенными по окружности на одинаковом расстоянии один от другого, а входная часть патрубка для подачи продукта выполнена в виде конфузора и оснащена тангенциальный патрубком, выходная часть которого направлена в сторону вращения ротора. На фиг.1 изображен поперечный разрез устройства; на фиг,2 - вид сверху. Устройство имеет цилиндрический корпус 1, внутри которого располагается ротор, состоящий из вала 2 с жестко закрепленными на нем лопатками 3. Ротор прив.одится во вращение oi: индивидуального привода (на черте же не показан), На торцовой поверхности корпуса 1, концентрично оси В1 аиения ротора, расположен распределитель пара в виде кольцевых канЦлов 4, сообщающихся с полостью корпуса через отверстия 5; в целях обеспечения однородного нагрева продукта без излишних кавитационных толчков предпочтительный наклон отверстий - в сторону вращения; рото pa,Коллектор б предназначен для подв да пара в каналы 4 распределителя пара через дросселирующие клапаны 7 Дг|я подвода продукта в полость корпуса 1 служит входная камера 8, выполненная в конфузора/ с тангенциальным патрубком 9, направленн в ;сторону вращения ротора. BtanyqKH.ae от верстия 10 равномерно распределеHbi по окружности корпуса, выполнены предпочтительно, с наклоном в сторо ну вращения ротора и для выв да стерилизованного продукта непосредственно в охладительную вакуумкамеру (на чертеже не показана). Устройство работает следующим об ра)3ом, Продукт, предварительно нагретый ДО; температуры термической стабилизации белков OS-SOC) , через .патру бок 9 тангенциально подается во входную камеру 8. При течении по конфузору угловая частота вращения продукта возрастает до частоты вращения ротора и продукт плавно посту пает на лопасти 3, увлекаясь ими во вращение. При вращении ротора в мас продукта создается центробежное дав ние, возрастающее по pafljiycy корпуса. Из коллектора 6 через дросселирующие клапана 7, обеспечивающие ступенчатое возрастание давления па от центрального кольцевого канала к периферийному,пар через отверстия 5 равномерно распределяется в продукт, В целях ислкючения продукта каналы распределения пара,давление пара в по следующих должно превышать центробежное давление продукта в соответствующем сечении корпуса-на 0,15-0,3 атм. Пар, попадая в продукт в условиях центробежного давления, мгновенно конденсируется, обеспечивая быстрый и однородный нагрев продукта до температурь, при которой достигается полное уничтожение вегетативных и споровых форм микроорганизмов. Стерилизованный продукт отводитс.я через выпускные отверстия 10, направляясь непосредственно в вакуум-охладительную камеру. Располож.ейие выпускных отверстий 10, равномерно распределенных по цилиндрической поверхности корпуса, исключает попадание продукта в полости каналов распределителя пара,обеспечивая высокое качество продукта и стабильное протекание процесса стерилизации. Значительное- ослабление механического воздействия на продукт в максимальной степени сохраняет первоначальную структуру продукта. Формула изобретения Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов по авт.св.№578046, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукта путем уменьшения механических воздействий и предотвращения попадания продукта в полость кольцевых каналов распределителя пара, корпус имеет форму цилиндра и снабжен дополнительными патрубками для отвода продукта, размещенными по окружности корпуса на одинаковом расстоянии один от другого, а входная часть патрубка для.подачи продукта выполнена в виде конфузора и осна1цена тангенциальнад патрубком, выходная часть которого направлена в сторону вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание пРИ экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 578046 ПО заявке № 2373340/28-13, кл.А 23 С 3/02, 1976.