Изобретение относится к устройст вам для прессования изделий с лицевым слоем, а именно керамических пл ток, когда в качестве лицевого мате риала используются порошковые глазу ри, окрашенные порошки и другие пор ковые лицевые материалы. Известны устройства этого назначения, содержащие станину, привод и бункер 1 , Наиболее близким решением из известных, к изобретению является устройство, содержащее размещенный на столе секционный бункер, расположен ную под ним горизонтальную подвижную каретку с отсеками для лицевой и основной массы, первый из которых имеет запорное приспособление 2, Общим недостатком указанных устройств является низкое качество изделий за счет смешивания масс и неравномерной по толщине засыпки лице вого слоя , Цель изобретения - повышение качества плиток за счет равномерной по толщине засыпки лицевого слоя и предотвращения смешивания масс. Указанная цель достигается тем, что дозатор к устройству для прессо Всчипп плиток с лицевым слоем, содер жащий размешенный на столе секционный бункер, расположенную под ним горизонтально подвижную приводную каретку, с отсеками для лицевой и основной массы, первый из которых имеет запорное приспособление, снабжен управляемыми элeктpoмaгнитa и с тягами, отсеки каретки размещены с образованием между ними дополнительной емкости, из них отсек для лицевой массы имеет щелевое отверстие для выдачи массы и установлен с,зазором относительно стола, превьш ающим толщину насыпного лицевого слоя, а запорное приспособление выполнено и виде подпружиненного маятникового затвора, установленного над щелевым отверстием и соединенного с тягами. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 показана схема дозатора, когда каретка находится в крайнем Заднем положении; на фиг. 2 схема дозатора, когда каретка находится в крайнем- переднем положении; на фиг. 3 изображен момент закрытия затвора. Дозатор к устройству для прессоания плиток с jiHueBMM .слоем содерит прессформу 1, секционный бункер , состоящий из отсека 3 для .нов-ной массы 4 и отс.ека 5 для лицевой мйссы 6. В днище отсека для лицевой M iccbi 5 выполнено щелевидное отверс 7, перекрываемое маятниковым затвором 8, Маятниковый затвор 8 подпружинен пружиной 9, укрепленной на ,С1ерьге 10, посаженной на вал доза-тора 11. Затвор 8 соединен с электромагнитом 12 и тягой 13. Электромагнит 12 сблокирован с датчиком 14 для включения электромагнита через кула Ч(рк 15 и датчиком 16 для отключения электромагнита через кулачок 17. Датчики 14 и 16 смонтированы на ста HifiHe 18 пресса, а кулачки 15 и 17 на приводе 19 пресса. Под секционнЦм бункером 2 на столе пресса 20 расположена подвижная каретка 21 с оЬсеком 22 для основной массы 4 и otrceKOM 23 для лицевой массы 6, Меж д отсеками 22 и 23 каретки 21 предусмотрена дополнительная емкость 2:4 для сбора остатков основной массы 4 во избежание засорения лицевой массы 6. Отсек 23 для лицевой массы 6 укреплен над столом пресса 20 с зазором 25, превышающим толщину насыпного лицевого слоя 6, В днище о(тсека 23 аналогично отсеку 5 выпол нено щелевидное отверстие 26, перек|рываемое маятниковым затвором 27, Маятниковый затвор 27 подпружинен Пружиной 28, укрепленной на серьге: Досаженной на вал 30. Затвор 27 сое динен с электромагнитом 31 тягой 32 Электромагнит 31 сблокирован с датчиком 33 для включения электромагнита 31 через кулачок 34 и с датчик 35 для отключения электромагнита 31 через кулачок 36. Датчики 33 и 35 установлены на станине 18 пресса ё кулачки 34 и 36 - на приводе 19 пресса. Кроме того, на чертежах условно изображены верхний пуансон 37 пресса, нижний пуансон 38, спрессованная плитка, состоящая из основного слоя 4 и лицевого слоя 6, и угол естественного откоса лицевой массы 39, образованный в отсеке 23 при заполнении, его лицевой массой. Устройство работает следующим образом. Как показано на фиг. 1, каретка дозатора 21 находится в крайнем заднем положении таким образом, что отсеки каретки 22 и 23 находят ся соответственно под отсеками бун кера 3 и 5 . Приводное колесо пресса 19 поворачиваясь с установленным на нем кулачком 15, дает команду на датчик 14, который в свою очередь дае сигнал на включение электромагнита 12. Электромагнит 12 тягой 13 откр вает затвор 8 дозатора на заданну еличину и при этом растягивает пруину 9 . Лицевой материал через щель дозаора 7 заполняет приемный отсек 23. аретки 21 до тех пор, пока углом естественного откоса 39 лицевого атериала 6 не остановится дальнейее заполнение отсека 23. Затем куачок 17 дает команду через датчик 16 отключить электромагнит 12. Растянутая пружина 9 закрывает затвором 8 щель 7. Отсек каретки 22 загружается основным материалом известным cnof собсм. Заполненный лицевым материалом отсек 23 перемещается кареткой 21 под плоскостью, образованной столом пресса 20 и прессформой 1 с зазором 25, превышающим толщину лицевого слоя 6, в крайнее переднее положение, как показано на фиг. 2, После заполнения прессформы 1 основным материалом 4 , когда щель 26 отсека 23 совместится с краем матрицы прессформн 1, кулачок 34 дает команду на датчик 35 включить электромагнит 31. Прикрепленная к сердечнику электромагнита 31 тяга 32 открывает затвор 27 на заданную величину дозирования, растягивая при этом пружину 28. Через щель 26 отсека 23 лицевой материал 6 загружается на основной материал 4. Величина насыпного слоя лицевого материала задается щелью 26. В момент достижения щели 26 отсека 23 противоположного края матрицы прессформы 1, кулачок 36 дает команду .на датчик 35 отключить электромагнит 31. Пружина 28 закрывает затвор 27, При движении каретки 21 в крайнее заднее положение, находясциеся на ее поверхности остатки основного материала 4 сдвигаются в промежуточную емкость 24, а при очередном ходе каретки сбрасываются в матрицу прессфор1«1ы 1. Затем осуществляетря прессование известньм способом. Пуансоны 37 и 38 впрессовывают лицевой мате- риал 6 в основной 4. После окончания .прессования плитки выталкиваются и цикл повторяется. Использование предлагаемого дозатора к устройству для прессования плиток с лицевым слоем позволяет осуществлять выпуск изделий с лицевым слоем высокого качества, снизить расход дорогостоящего сырья лицевого слоя, расширить;ассортимент изделий. Формула изобретения Дозатор к устройству для прессования плиток с лицевым слоем, содержащий размещенный на столе секционный бункер, расположенную под ним горизонтально подвижную приводную каретку с отсеками .для лицевой и основной массы, первый из которых имеет .запорное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения качества плиток за счет равномерной по тогацине засыпки лицевого слоя и предотвращения смешивания масс, он снабжен управляемьми электромагнитами с тягами, отсеки каретки размещены с образованием между ними дополнительной емкости из Них отсек для лицевой массы имеет щелевое отверстие для выдачи массы и установлен с зазором относительно
стола, превышающим толщину насыпного лицевого слоя, а запорное приспособление выполнено в виде подпружиненного маятникового затвора, установленного над щелевым отверстием и соединенного с тягами.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 12420, кл. G 01 F 13/00, 1928.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 419388, кл. В 28 В 3/04, 1971 (прототип) ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
^^СШОЮОНАЯ j'''' ^i''>&,v-n*C^-''?^t?u^|керамики | 1973 |
|
SU378321A1 |
Стенд для испытания засыпки пресс-форм | 1975 |
|
SU616156A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОВРОВО-УЗОРЧАТЫХ ПЛИТОК ИЗ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU356132A1 |
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит | 1981 |
|
SU973370A1 |
Устройство для изготовления двухслойного кирпича из порошковых масс | 1989 |
|
SU1664766A1 |
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина | 1982 |
|
SU1031634A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2040396C1 |
Вальцевый макаронный агрегат | 1949 |
|
SU92270A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ ШТУЧНЫХ ТОВАРОВ | 1967 |
|
SU215636A1 |
/9
го
Фиг.
22
/
V«
/
Фиг.г
J
21
10
20
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1976-07-07—Подача