(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ МУСОРА В КОНТЕЙНЕРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки мусора в контейнеры | 1982 |
|
SU1074397A3 |
СТАЦИОНАРНЫЙ ИЛИ ПЕРЕДВИЖНОЙ КОНТЕЙНЕР (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2491220C2 |
КАМЕРА ПРЕССОВАНИЯ МУСОРОВОЗА | 2022 |
|
RU2796155C1 |
Устройство для удаления мусора из зданий | 1985 |
|
SU1330044A1 |
Мусоровоз | 1984 |
|
SU1206203A1 |
Мусоровоз | 1983 |
|
SU1106760A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU312671A1 |
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233877A1 |
Гидравлический горизонтальный электродный пресс | 1975 |
|
SU546503A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Изобретение относится к установкам дл5г загрузки мусора в контейнеры, используемым в системе санитарной очистки населенных нунктов от твердых бытовых отходов. Известны установки для загрузки мусора в контейнеры, включающие снабженную прессующей плитой камеру, контейнер, присоединенный к торцу камеры, и крышку, размещен ную между ними 1. Недостатком таких установок является низкая производительность, так как крыщку в процессе загрузки мусора в контейнер необходимо вручную периодически выводить за пределы зоны прессования камеры. Целью изобретения является повышение производительности установки. Это достигается тем, что установка снабжена устройством для сцепления крышки с прес сующей плитой, выполненным в виде закрепленных на крышке подвижных щтырей с упорами и стержней, шарнирно связанных со щты рями через подпружиненные тяги, при этом в крышке выпо;шены гнезда, прессующая пли та снабжена выступами для гнезд крьппки, имеющими отверстия для штырей, и силовым цшппщром с двумя штоками, соединенными посредством вильчатых рычагов с упомянутыми упорами, а в стенке контейнера образованы выемки для названных стержней. На фиг. 1 схематично изображена установка для загрузки мусора в контейнеры, аксонометрическая проекция; на фиг. 2 - то же (при загрузке контейнера), продольный разрез; на фиг. 3 - то же (при загрузке камеры), продольный разрез; на фиг. 4 - то же, разрез А-А фиг. 2; на фиг. 5 - схема устройства для сцепления крьпики с прессующей плитой. Установка включает камеру 1 с Г-образной прессующей плитой 2, связанной с силовым цилшщром 3, и контейнер 4, присоединенный к торцу камеры 1 посредством гидравлтеского механизма 5, размещенного по обеим сторонам установки. Между контейнером и кпмерой размещена крышка 6, являющаяся съемным элементом контейнера 4, при зтом контейнер снабжен откидным днищем 7, используемым для его разгрузки, а попсрсчтгые
сйчения камерь и контейнера незначительно омичаются друг от друга.
Установка снабжена устройством для сцепления крышки 6 с прессующей плитой 2, выполненным в ввде закрепленных на крышке в направляющих 8 подвижных штырей 9 с упорами 10 и стержней 11, шарнирно связанных со штьфями 9 через подпружиненные ,тяги 12. При этом в крышке выполнены гнезда 13, а прессующая плита 2 снабжена выступами 14 для гнезд 13, имеющими отверстия 15 для штырей 9, и силовым цилиндром 16 с двумя штоками 17, соединенными посредством вильчатых рычагов 18 с упорами 10 штырей. В-стенке контейнера 4 образованы выемки 9 для стержней 11, фиксирующих крышку 6 на контейнере после его загрузки и при транспортировании.
На торце камеры 1, обращенном к контейнеру, закреплены прокладки 20, а над камерой установлена емкость 21, предназначенная для сбора мусора.
Работа установки осуществляется следуюшим образом.
Порожний контейнер 4 доставляется тем или иным транспортным средством к камере 1 и фиксируется на ней при помощи пщравлшеского механизма 5. При зтом перед началом поступления мусора из емкости 21 В камеру прессующая плита 2 перекрьшает загрузочное отверстие камеры. Затем посредством силового цилиндра 3 прессующая плита перемещается к контейнеру, ее выступы 14 входят в гнезда 13 крыщки 6 контейнера. Поле этого включают в работу силовой цилинр.р 16, штоки 17 которого через вильчатые рычаги 18 взаимодействуют с упорами 10 штырей 9 и перемещают последние в отверстия 15, выступов 14 прессующей плиты, обеспечивая сцепление крышки с плитой. Одновременно с этим стержни П выводятся из выемок 19 стенки контейнера.
При работе установки крышка, сцепленная с прессующей плитой, совершает возвратнопоступательное движение в камере 1, принудительно загружая мусор в контейнер 4. При этом мусор в камеру поступает из емкости 21 под действием собственного веса, а благодаря незначительному расхождению в поперечных сечениях камеры и контейнера процесс загрузки осуществляется равномерно практически по всему поперечному сечению контейнера. После запо.1шения контейнера мусором путем обратного хода штоков 17 силового цилиндра 16 крышка отсоединяется от прессующей плиты, фиксируется стержнями М на контейнере , которые возвращаются в выемки 19 его стенки, и контейнер при помощи гидравлического механизма 5 расцепляется с камерой 1. Заполненный мусором контейнер отвозится на пункт переработки, где опорожняется через откидное днище 7, а к камере подается очередной порожний контейнер и его заполнение осуществляется аналогичным образом.
Формула изобретени.я
Установка для .загрузки мусора в контейнеры, включающая снабженную прессующей плитой камеру, контейнер, присоединенный к торцу камеры, и крышку, размещенную между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством для сцепления крьилки с прессующей ллитой, выполненным в виде закрепленных на крышке подвижных штырей с упорами и стержней, шарнирно связанных со штырями через подпружиненные тяги, при этом в крышке выполнены гнезда, прессующая плита снабжена выступами для гнезд крыщки, имеющими отверстия для штырей, и силовым цилиндром с двумя штоками, соединенными посредством вильчатых рычагов с упомянутыми упорами, а в стенке контейнера образованы выемки для названных стержней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ N 2351955, кл. В 65 F 5/00, i975 (прототип).
Фиг.З
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-12-29—Подача