Устройство для загрузки мусора в контейнеры Советский патент 1984 года по МПК B65F5/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя часть крышки выполнена в виде задвижки с присоединенной к ее нижнему краю горизонтальной пластиной, размещенной между торцом камеры и стенкой -воронки.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что горизонтальная пластина снабжена приводом вертикального перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра.

4.Устройство по пп. 2 и 3, р. тличающееся тем, что горизонтальная пластина снабжена штырями, а задвижка - проушинами для названных штырей.

5.Устройство по п. 1, о т л ичающеес я тем, что привод выполнен в виде закрепленного на нижней части крышки, по центру торца контейнера, поворотного диска, с которым шарнирно связаны концы фиксирующих стержней.

6.Устройство по п. 5, о т л ичающееся тем, что фиксирующи стержни расположены относительно поворотного диска тангенциально.

7.Устройство по пп. 5 и 6, отличающееся тем, что оно . снабжено размещенными по обе стороны контейнера гидроцилиндрами, взаимодействующими своими штоками с торцами одного из фиксирующих стержней.

8.Устройство по пп. 1 и 6, о тличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на уплотняющем

элементе гидроцилиндром и управляемым от его штока передаточным механизмом, взаимодействующим с поворотным диском.

9.Устройство по п. 8, отличающееся тем, что в поворотном диске эксцентрично выполнено отверстие, а передаточный механизм выполнен в виде вертикального двуплечего рычага, нижнее плечо которого присоединено к штоку гидроцилиндра, а верхнее плечо снабжено цапфой для упомянутого отверстия поворотного диска.

10.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя часть крышки снабжена закрепленными

:на ее наружной поверхности зацепами, ,а уплотняющий элемент - захватами, взаимодействующими с упомянутыми зацепами.

11.Устройство по п. 10, о т л ичающеес я тем, что каждый захват выполнен в виде штанги с пря моугольным фланцем на конце.

12.Устройство поп, 11, отличающееся тем, что каждая штанга снабжена приводом, выполненным в виде закрепленного на уплотняющем элементе гидроцилиндра, шток которого установлен соосно со штангой и шарнирно присоединен к ней,

и гильзы с выполненным в ее стенке криволинейным пазом, в которой свободно размещена штанга, снабженная пальцем, засположенным в криволинейном пазу гильзы.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ МУСОРА В КОНТЕЙНЕРЫ, включающее снабженную приемной воронкой горизонтальную камеру с размещенным в ней уплотняющим элементом и присоединенный к торцу камеры контейнер с крышкой, снабженной приспособлением для попеременного соединения с уплотняющим элементом и со стенкой контейнера, выполненным в виде смонтированных на наружной поверхности крышки фиксирующих стержней, сблокированных между собой и с приводом, и ответных отверстий для них, выполненных в уплотняквдем элементе и в стенке контейнера, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности загрузки мусора в контейнеры путем предотвращения его срезания у торца камеры в зоне нижнего края стенки воронки, крышка выполнена из двух частей, верхняя из которых установлена с возможностью СО перемещения в вертикальной плоскости, а нижняя снабжена приспособлением для попеременного соединения -с уплотняющим элементом и со стенкой контейнера. | Ni:: 00 ;о

Изобретение относится к устройствам для загрузки мусора в контейн ры, используемым в системе санитарной очистки населенных пунктов от твердых бытовых отходов. Известно устройство для загрудки мусора в контейнеры, включающее сна женную уплотняющей плитой камеру, контейнер, присрединенный к торцу камерыг и крышку, размещенную между н ими с 1. Недостатком этого устройства является низкая производительность, т как крышку в процессе загрузки мусо ра в контейнер необходимо вручную периодически выводить за пределы зоны прессования камеры. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для загрузки мусора в . контейнеры, включающее снабженную приемной воронкой горизонтальную ка меру с размещенным в ней уплотняющи элементом и присоединенный к торцу камеры контейнер с крышкой, снабженной приспособлением для попеременного соединения с уплотняющим элементом и со стенкой контейнера, выполненным в виде смонтированных на наружной поверхности крышки фиксирующих стержней, сблокированных между собой и с приводом, и ответных отверстий для них, выполненных в уплотняющем элементе и в стенке контейнера 12 . Однако в этом устройстве не предотвращается срезание мусора у торца камеры в зоне нижнего края стенки воронки, в результате чего сущест-. венно снижается эффективность загрузки мусора в контейнер. Цель изобретения - повышение эффективности загрузки мусора в контейнеры путем предотвращения его срезания у торца камеры в зоне нижнего края стенки воронки. Поставленная цель достигается тем, что в предлага1емом устройстве крышка выполнена из двух частей, верхняя из которых установлена с возможностью перемещения в вертикал ной плоскости, а нижняя часть снабжена приспособлением для попеременного соединения с уплотняющим элементом и со стенкой контейнера. Кроме того, верхняя часть крышки выполнена в виде задвижки с присоединенной к ее нижнему краю горизонтальной пластиной, размещенной межд торцом камеры и стенкой воронки. Горизонтальная пластина снабжена приводом вертикального перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра, и штырями, а задвижка - проушинами дл названных штырей. Привод выполнен в виде закреплен ,ного на нижней части крышки, по центру торца контейнера, поворотног диска, с котбрым шарнирно связаны концы фиксирующих стержней. Фиксирующие стержни расположены относительно поворотного диска тангенциально. При этом устройство снабжено раз мещенными по обе- стороны контейнера гидроцилиндрами, взаимодействующими своими штоками с торцами одного из фиксирующих стержней. Устройство снабжено также закреп ленньп на уплотняющем элементе гидр цилиндром и управляемым от его штока передаточным механизмом, взаимодействующим с поворотным диском. Причем в последнем эксцентрично выполнено отверстие, а передаточный механизм выполнен в- виде вертикальн го двуплечего рычага, нижнее плечо которого присоединено к штоку гидро цилиндра, закрепленного на уплотняющем элементе, а верхнее плечо снабжено цапфой для упомянутого отверстия поворотного диска. I Нижняя часть крышки снабжена закрепленными на ее наружной поверхности зацепами, а уплотняющий элемент - захватами, взаимодействующими с упомянутыми зацепами. Каждый захват выполнен в виде штанги с прямоугольным фланцем на конце. Каждая штанга снабжена приводом, выполненным в виде закрепленного на уплотнякяцем элементе гидроцилиндра, шток которого установлен COOGHO со штангой и шарнирно присоединен к нвй и гильзы с выполненным в ее стенке криволинейным пазом, в которой свободно-размещена штанга, снабженная пальцем, расположенным в криволиней ном пазу гильзы, На фиг,1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - вариант выполнения устройства, уплотняющий элемент которого выполнен с захватами для зацепов нижней части крышки, в-ид сбоку; на фиг.4 - вид Б на фиг,3; на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг,б передний конец уплотняющего элемента, вид сбоку; на фиг,7 - вид Г на фиг,6; на фиг.8 - привод захвата уплотняющего элемента, вид сверху. Устройство включает снабженную приемной воронкой 1, горизонтальную камеру 2 с размещенным в ней уплотняющим элементом 3, управляемым посредством гидроцилиндра 4, К открытому торцу камеры 2 присоединен контейнер 5 с крышкой 6, выполненной из двух частей. Верхняя часть 7крышки установлена в направляющих 9 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполнена в виде задвижки с присоединяемой к ее нижнему краю горизонтальной пласг тинсэй 10, размещенной между торцом камеры 2 и стенкой воронки 1 и снабженной гидроцилиндром 11 для вертикального перемещения. Нижняя часть 12 крышки снабжена приспособлением для попеременного соединения с уплотняющим элементом 3 и со стенкой контейнера 5, выполненным в виде смонтированных на внешнем торце фиксирующих стержней 13, сблокированных между собой и с приводом, и ответных отверстий 14 для них, выполненных в уплотняющем элементе и в стенке контейнера. Связь задвижки с горизонтальной пласт иной и их совместное перемещение по вертикали осуществляется благодаря снабжению последней штырями, взаимодействующими с проушинами задвижки (не показано) . Привод фиксирующих стержней выполнен в виде закрепленного на нижней части 12 крышки, по цейтру торца контейнера, поворотного диска 15, с которым шарнирно связаны концы фиксирующих стержней, расположенные тангенциально относительно поворотного диска, при этом по обеим сторонам контейнера установлены гидроцилиндры 16 и 17, взаимодействующие своими штоками с торцами одного из фиксирующих стержней. Привод поворотйого диска может быть выполнен также в виде закрепленного на уплотняющем элементе 3 гидроцилиндра 18, со штоком которого связан передаточный механизм, состоящий из вертикального двуплечего рычага 19, верхнее плечо которого снабжено цапфой 20, размещенной в эксцентричном отверстии 21 поворотного диска. Нижняя часть 12 крышки 6 может быть снабжена закрепленными на ее внешнем торце зацепами 22, а уплотняющий элемент - захватами 23, взаимодействующими с зацепами 22, причем каждый захват выполнен в виде штанги с .прямоугольным фланцем 24 на конце, снабженной приводом. Последний выполнен в виде закрепленного на уплотнякяцем элементе гидроцилиндра 25, шток 26 которого установлен соосно относительно штанги захвата ишарнирно присоединен к ней, и гильзы 27 с выполненным в ее стенке криволинейным пазом 28, в которой свободно размещена штанга захвата. При этом штанга захвата снабжена пальцем 29, расположенное в криволинейном пазу 28 гильзы 27.

При работе устройства подаваемый через воронку 1 в камфару 2 мусор благодаря воз вратно-поступательнс му движению уплотняющего элемента 3 загружается в порожний контейнер 5, При этом нижняя часть 12 крышки 6 соединена с уплотняющим элементом з счет введения фиксирующих стержней 13 в. ответные отверстия уплотняющег элемента под воздействием гидроцилиндра 17, поворачивающего диск 15 против часовой стрелки и смещающего фиксирующие стержни на необходимую величину. Для эффективного заполнения контейнера и предотвращения срезания мусора у торца Кс1меры 2 путе образования свободного пространства в зоне нижнего края стенки воронки 1 осуществляется сцепление верхней части 7 крышки с горизонтальной пластиной 10 и их совместное смещение кверху от гидроцилиндра 11. Перед последним ходом уплотняющего элемента верхняя часть крышки и пластина 10 устанавливаются в крайнее

нижнее положение, чем обеспечивается последующее сдвигание всего оставшегося мусора в контейнер. После полной загрузки мусора в контейнер осуществляется отсоединение нижней

части 12 крышки от уплотняющего элемента и ее фиксация со стенкой контейнера путем поворота диска 15 по часовой стрелке от гидроцилиндра 16 и смещения стержней 13 в проти0 воположном направлении до ответных отверстий в стенке контейнера. I Привод фиксирующих стержней для соединения нижней части крышки со стенкой контейнера и ее отсоединения

5 от нее может осуществляться и при помощи гидроцилиндра 18, двуплечего рычага 19 и цапфы 20 для эксцентричного отверстия диска 15 (фиг.4, б и 7). При этом после отсоединения нижней части крышки от стенки контейнера происходит сцепление ее с уплотняющим элементом путем поворотного и поступательного перемещения под воздействием штоков 26, штанг захватов 23 и ввода их фланцев 24 в полость зацепов 22 нижней части крышки.(фиг.8).

Полностью загруженный мусором контейнер транспортируется к месту сбора мусора и его дальнейшей обработки, а вместо него устанавливается следующий порожний контейнер с крышкой, процесс загрузки которого происходит аналогично.

Предлагаемое устройство предотвращает срезание мусора у торца камеры в зоне нижнего края стенки воронки, что существенно повышает эффективность его загрузкив контейнеры.

OwaA

ЦЭ Б

fi-ib cLK/pv

ipue.5

25

24Вцъ Г