Пневмосушилка-смеситель для двух дисперсных компонентов Советский патент 1979 года по МПК F26B17/10 

I

Изобретение относится к оборудованию химической, пищевой и других отраслей промышленности и предназначено для сушки с одновременным смешением дисперсных материалов.

Известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал, ограниченный с тордов крышками, бункер загрузки материала и патрубки ввода теплоносителя 11J. Поступаю1Щ1й на сушку материал контактирует с теплоносителем, проходящим через перфорацию в спиральном канале.

Известная пневмосу1нилка предназначена для сушки одного компонента и не обеспечивает сушки и смешения двух компонентов.

Известна также пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал и канал подвода второго компонента и патрубки ввода, и вывода теплоносителя и материалов 2. В з-той суи1илке одновременно с сушкой осуществляется и процесс смешения двух компонентов. Однако в известной пневмосушилке каналы, по которым подаются компоненты, размещены один относительно другого под углом; при встрече разнонаправлеш ых пневмоструй происходит не достаточно эффективное смешение кo drюнeнтoв, а также из-за взаимного расположения каналов усложняется конструкция пневмосушилки.

Целью изобретения является интенсиф1п аШ1Я процессов сушки и смешения. Это достигается тем, что канал на участке подключения к патрубкам ввода компонетгов разделен продольной перегородкой на две параллельные ветви.

Дополнительно крышки, огранпч1пзающ1ге спиральный канал с торцов, установлены под углом одна к другой.

На фиг. 1 схемат1 ческн изображено продольное сечение пневмосушилки-смесителя; на фнг. 2 - поперечное сечение; на фиг. 3 узел соедшшния патрубков ввода теплоносителей и компонентов.

Пневмосушилка-смеситель содержит спиральный канал 1, разделенный на начальном участке ввода компонентов А и Б перегородкой 2 на две параллельные ветви 3 и 4, по которым транспортируются компоненты А и Б соответственно. Каждая ветвь 3 и 4 содержит

патрубки 5 и 6 для подачи теплоносителей и патрубки 7 для дополнительной подачи теплоносителей в канал 1. Для вывода пневмовзвеси двух компонентов А и Б пневмосушилка-смеситель содержит патрубок 8. С торцов канал 1 ограничен крышками 9.

Пневмосушилка-смеситель работает следующим образом.

; Дисперсные компоненты А и Б подаются ,в канал 1 по параллельным ветвям 3 и 4 в поток теплоносителей, подаваемых в патрубки 5 и 6. В зависимости от технологии сушки компонентов А и Б параметры теплоносителей (расход, температура и т.д.) подбирают соответствующим образом. Также подбирают и параметры теплоносителей, подаваемых в патрубки 7. На начальном участке ввода компонентов А и Б благодаря перегородке 2 осуществляется их раздельная сушка. Затем, по мере усреднения параметров компонентов А и Б или достижения заданных, они смешиваются, так как на остальном протяжении канала 1 перегородка 2 отсутствует. Использование переменного сечения канала 1 из-за крышек 9 под углом одна к другой обеспечивает переменные скорости двшкешш пневмовзвеси, что также и теисифиилрует процесс сушки и смешения. После сушки и

Mi m Hfnm4

V L

№елгавлгг,уя f

vlr

смешения пневмовзвесь компонентов А и Б .выводится через патрубок 8 из пневмосушилки-смесителя и направляется на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

1.Пневмосушилка-смеситель для двух дисперсных компонентов, содержащая спиральный канал, ограниченный с торцов крьпиками, и тТатрубки ввода и вывода теплоносителя и компонентов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов сушки и смешения, канал на участке подключения

к патрубкам ввода компонентов разделен продольной перегородкой на две параллельные ветви.

2.Пневмос}Ш1Илка по п. 1, о т л и ч а юща я ся тем, что крьпики установлены под углом одна к другой.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свиде-гельство СССР N 499475, кл. F 26 В 17/10, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2415702, кл. F 26 В 17/10, 1976.

V г