Сушилка кипящего слоя Советский патент 1979 года по МПК F26B17/10 

I

Изобретение относится к сушилкам кипящего слоя и может найти применение в промышле1гаости строительных материалов, а также в химической промышленности.

Известны сушилки кипящего слоя, содержащие камеры с гоюской газораспределительной решеткой и подключенный к крышке камеры питатель-подсушиватель, выполненный в ввде вращающегося барабана 1.

Недостатком известной сущилки является невозможность получения сухих гранул правильной сферической формы и значительный вынос из камеры мелких фракций. Кроме того, плоская газораспределительная решетка не обеспечивает сущку материала с многофракционным составом.

Цель изобретения - улучшение качества сушки и повышение производительности, сушилки.

Это достигается тем, что питатель-подсущиватель подключен к боковой стенке камеры под углом 3--10° к горизонтали, причем нижняя кромка торца барабана со стороны камеры расположена на уровне решетки, а с противоположного торца барабан снабжен газо- ., отводящим коробом, в котором выполнено загрузочное окно.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушижа: на фиг. 2 - газораспределительная решетка; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.

Сушилка кипящего слоя содержит камеру 1 газораспределительную решетку 2, питательподсушиватель, вьшолненный в виде вращающегося барабана 3, подключенного к боковой стенке камеры 1 под углом 3°к горизонтали, газоотводяший короб 4 с загрузочным окном 5 охватывающий противоположный торец барабана 3, вибродозатор 6, подающий сырой материаЛ, и разгрузочную течку 7 для сухих гранул.

Газораспределительная -решетка 2 представляет собой горизонтально установленный центральный коллектор 8, на котором закреплены патрубки 9 Г-образной формы, с отверстиями 10, расположенными с нижней стороны под утлом 100- 110° друг к другу.

Сушилка работает следующим .образом. Из зибродозатора 6 отдозированный пластичный материал в виде кусочков произвольной формы через загрузочное окно 5 поступает в барабан 3. По мере продвижения по вращающемуся барабану 3 кусочки окатываются в гранулы и направляются на газораспределительную решетку 2 безударно за счет того, что нижний торец барабана установлен на уровне рещетки 2. Горячие газы, подаваемые в центральный коллектор 8 решетки 2, распределяются по Г-образным патрубкам 9 и попадают в кипящий слой, где происходит сушка окатышей. Отработанньш в слое газы поступают в барабан 3. Выносимые газами мелкие частицы выпадают в объеме барабана, захватываются пластичным материалом и вторично закатываются в гранулы. Тепло отходящих газов из слоя используется также для частичного удаления влаги из материала, по мере прохождения его через барабан 3. Выгрузка готового продукта производится через течку 7. Решетка 2 с Г-образными патрубками 9, : расположЬнными на расстоянии 95-100 мм друг от друга, позволяет просушивать материал

fb

Q о П

JUUU

Фиг.1

L/ широкого гранулометрического состава, оЬеспечивая при этом надежность работы сушилки. Использование изобретения обеспечивает повышение производительности за счет уменьшения потерь гранулированного материала и улучшения качества сушки. Формула изобретения Сушилка кипящего слоя, содержащая камеру с газораспределительной решеткой и подключенный к ней питатель-подсушиватель, выполненный в виде вращающегося барабана, о тличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и качества сушки, питатель-подсушиватель подключен к боковой стенке камеры под углом 3-10 к горизонтали, причем нижняя кромка торца барабана со стороны камеры расположена на уровне решетки, а с притивоположного торца барабан снабжен газоотводящим коробом, в котором выполнено загрузочное окно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское 1 свидетельство СССР N 189348, кл. F 26 В 17/10, 1965.

И -А

6-5

иг.