ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1947 года по МПК B23D21/00 

Существующие в настоящее время штампы для резки труб в целях предохранения разрезаемой трубы от деформации обычно снабжаются выдвижными оправками, соответствующими внутреннему диаметру трубы, вводимыми в последнюю перед моментом резки, что усложняет конструкцию штампа и затрудняет сам процесс резки.

В предлагаемом штампе, с целью предохранения трубы от деформации в процессе резки, матрица выполнена из двух автоматически раздвигающихся секций, зажимающих трубу в процессе резки. Зажимающие поверхности этих секций могут быть выполнены в виде двух эллиптических полуколец.

На фиг. 1 изображен общий вид штампа в разрезе по плоскости АВ фиг. 2; на фиг. 2 - вид штампа в плане: на фиг. 3 - разрез по CD фиг. 2, а на фиг. 4 - разрез по EF, фиг. 2.

На основной плите 1 штампа установлена матрица, зажимающая трубу при резке, выполненная из двух секций: неподвижной секции 2, жестко закрепленной на плите штампа, и подвижной секции 3, помещенной в направляющих 4. Для удобства изготовления и сборки каждая секция состоит из двух вкладышей, плоскость разъема которых расположена в плоскости установки ножа 5, для прохода которого в вкладышах сделаны прорези 6.

Зажимающие поверхности обеих секций матрицы выполнены в виде эллиптических полуколец, соответствующих размерам наружного диаметра разрезаемой трубы.

Подвижная секция матрицы через шпильку 8 находится под воздействием пружины 7, упирающейся в неподвижный сухарь 9, закрепленный на плите 1 и удерживающий в нерабочем состоянии подвижную секцию матрицы отодвинутой. На задней стороне подвижной секции 3 матрицы привернут каленый сухарь 11, предназначенный для взаимодействия с подвижной верхней плитой штампа.

На верхней плите 10 штампа, которая связана с нижней плитой посредством двух направляющих колонок 12, жестко укреплен плоский нож 5, режущая часть которого выполнена в виде фасонного клина, и упорный клин 17, несущий на себе ролик 13, предназначенный для воздействия на клиновой скос 14 сухаря 11 при рабочем ходе верхней плиты штампа.

Ролик 13 при опускании клина 17 давит на скос 14 и, преодолев сопротивление пружины 7, заставляет подвижную секцию 3 матрицы сдвинуться вправо, плотно зажав разрезаемую трубу. Для установки вылета трубы при разрезке на нижней плите установлена поворотная упорная планка 15, в вырез 16 которой упирается торец части трубы, предназначенной к отрезке. В момент окончания рабочего хода ползуна болт 18, укрепленный на верхней плите, воздействует, на противоположный конец поворотной планки 15, поднимая ее упорную часть, и тем самым освобождает отрезанную часть трубы. Возвращение упорной планки в рабочее положение осуществляется при подъеме верхней плиты с помощью пружины 19.

1. Штамп для резки труб, состоящий из фасонного плоского пуансона и матрицы, отличающийся тем, что с целью предохранения трубы от деформации в процессе резки матрица выполнена из двух автоматически раздвигающихся секций, зажимающих трубу в процессе резки.

2. Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что поверхности матрицы, охватывающие трубу при зажиме, имеют очертания двух эллиптических полуколец.

3. Форма выполнения штампа по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что с целью автоматического зажима трубы секциями матриц одна из секций выполнена подвижной в направлении, перпендикулярном оси устанавливаемой трубы, а на верхней плите 10 штампа укреплен клин 17, который предназначен при опускании ползуна для воздействия на клиновой скос 14 сухаря 11, жестко связанного с подвижной частью матрицы.

4. В штампе по п.п. 1, 2 и 3 применение упора 15 для установки вылета трубы, выполненного в виде поворотного рычага, на один конец которого с целью освобождения торца трубы воздействует при опускании ползуна пресса болт 18, установленный в верхней плите штампа.