Способ оценки склонности сварных соединений к образованию трещин Советский патент 1979 года по МПК B23K28/00 

(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ К ОБРАЗОВАНИЮ ТРЕЩИН

Способ осуществляют следующим образом.

Пластины 1 и 2 собирают под определенным углом с зазором. Сварку производят тремя слоями по высоте шва. Первым наплавляют слой 3 металлом, склонным к трещинообразовани в котором возникает трещина 4 при усадке наплавленного металла за счет изгибающих моментов М, затем выполняют наплавку второго слоя 5 исследуемым металлом. Последним выполняют сварку слоя 6 металлом с высокими пластическими свойствами. Затем смотрят наличие или отсутствие трещин в образце.

Пример . Предварительно вырезанные пластины размером 40x150.x xlSO мм из стали 0972С собирают с зазором 0,1-0,2 мм под углом . по отношению одной к другой. Испытание .начинают сваркой первого слоя 3, который выполн5те)т электродами РбМб диаметром 5 мл1, заведомо склонными к:образованию трещин, при этом; сила тока 200 А, напряжение 24В. Затем начинают сварку второго слоя 5 исследуемыми электродами ОЗЛ-б 4 мм, при этом сила тока 150 А, напряжение 22 В. Третий слой заваривают электродами К-5А диаметром 5 мм, при эйгом сила тока 220 А, напряжение 27 В..

Угловая деформация, которая возникает от поперечной усадки наплавленного металла, вызовет большие угловы .перемещения пластин, вследствие чего в нижней части шва первого слоя 3 возникнут растягивающие напряжения, поэтому от непровара, играющего роль концентратора напряжения, возникает трещина, которая будет расти по мере заполнения разделки. Условия распространения, трещины в этом слое облегчаются тем, что были применены присадочные материалы, заведомо склонные к образованию трещин. После пересечения слоя 3 трещина может либо затормозиться на границе этого слоя с слоем 5,-либо будет продолжать свое развитие.

В первом случае считается, что исследуемый материал обладает способностью сопротивляться образованию трещин, во втором случае исследуемый материал склонен к образованию трещин.

Таким образом, испытание наплавленного металла на склонность к трещинообразованию выполняется самопроизвольно за счет угловой деформации свариваемых заготовок., rfa указанных в приглере режимах была проведена сварка таких же пластин, только в качестве исследуемого материала были взяты электроды марки С-3. В пер-, вом случае, когда сварку слоя 5 выполнили электродами ОЗЛ-б, трещина остановилась на границе исследуемого слоя, а при сварке электродами С-3 трещина прошла в этом слое.

ПредлагаегИй способ оценки склонности сварных соединений к трещинообразованию по сравнению с известными ансшогичными способами позволяет испытывать склонность сварных соединений к образованию трещин с минимальными затратами. Отпадает необходимост в приобретении сложных испытательных машин.

Формула изобретения

Способ оценки склонности сварных соединений к образованию трещин, при котором две пластины собирают ,. под углом друг к другу и сваривают, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и длительности испытаний путем использования угловых деформаций, возникающих в процессе усадки сварного шва, сварку пластин осуществляют тремя последовательными слоями, при этом первый слой выполняют материалом, заведомо склонным к образованию трещин, второй слой выполняют исследуемым материалом., а третий слой - материалом с высокими пластическими свойствами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Под ред. В.А.Винокурова Справочник по сварке , т.З, М., . 1970р С.2О6,

2.Юоршоров М.Х. и др. Испытания металлов на cвapивaeмoJгть , М., 1972, с,127 (прототип).