Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к конструкции сталеплавильных подовых печей, например, мартеновских и двухванных.
Известна подовая сталеплавильная печь, содержащая ванну с рабочим пространством имеющем завалочные окна, переднюю и заднюю стенки и откосы в передней стенке. При скрап-рудном процессе, предусматривающем использование в качестве металлошихты жидкого чугуна, заливка его осуществляется через желоб, установленный на порог завалочного с помощью заливочного крана . 1.
Недостатком известной печи является необходимость установки на пороге завалочного окна переносного желоба, что усложняет обслуживание печи и задалживает время на установку и демонтаж его с помощью мостового крана, что приводит к вынужденным простоям печи.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сталеплавильная подовая печь, содержащая ванну с рабочим прост
ранством, имеющим переднюю стенкч с рабочими окнами п откосы, примыкающпе к передней стенке, в кладке которых .1нено отверстие, и желоб для за.чивки ч 1лна в ванну, выполненный в виде ф тсровапного огнеупорным кирпичом . niapнирно закрепленного на моталлоконстр)кция.х печи 2 .
Недостатком известно печи яп.чяетсн низкая стойкость футеровки желоба, необходимость крепления его на щарнирах, а также ненадежность сочленения желоба с печью, в. месте которого происходят прорывы чугуна во время его заливки.
Целью изобретения яв,тяется унрон ение конструкции желоба и повыщение надежности заливки чугуна.
В предлагаемой сталеплавильной подовой печи это достигается за счет того, что кладка откосов выполнена с утолщением до линии передней стенки и на 0,7--0,8 их высоты, при это.м отверстие в откосах расположено на расстоянии от порогов рабочих окон, равном 0,4-0,5 высоты передней стенки, а желоб выполнен в утолщении кладки откосов. На фиг. 1 изображена предлагаемая сталеплавильная подовая печь (вид сверху); на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Печь содержит ванну I с рабочим пространством 2, имеющим переднюю стенку 3, в которой расположены рабочие окна 4. Передняя стенка 3 имеет откосы 5, в которых выполнено отверстие 6 для заливки чугуна в ванну. Кладка откосов 5 имеет утолщенную часть 7, которая опирается на рабочую площадку 8 печи. Утолщение откосов выполнено до линии передней стенки и. на высоту 0,7-0,8 высоты откоса. Желоб 9 выполнен в утолщенной части откоса, а отверстие 6 для заливки чугуна расположено на расстоянии от металлических порогов рабочих окон, равном 0,4-0,5 высоты передней стенки. Печь работает следующим образом. В ванну 1 через рабочие окна, загружают металлолом. После прогрева шихты в печь заливают чугун через желоб 9. Через отверстие 6 чугун сливается в ванну 1. Выполение желоба 9 в утолщенной кладке откоса исключает прорыв чугуна иа рабочую площадку, что повышает надежность заливки чугуна в ванну. Так как отверстие 6 для заливки чугуна расположено на расстоянии 0,4-0,-5 высоты передней стенки от порогов завалочных окон, создаются условия для длительной работы желоба, при этом лещадь желоба и отверстия в откосе изнашиваются с одинаковой скоростью, и в процессе работы печи происходит постепенное понижение их уровня. Заявленная высота расположения отверстия 6 обеспечивает работу желоба в течение кампании печи, и стойкость его составляет более 600 плавок, что в несколько раз превышает стойкость желоба по известному решению с шарнирным закреплением его на металлоконструкциях печи. Поскольку желоб выполняется стационарным, упрощается конструкция его и условия эксплуатации. Таким образом, в предложенной сталеплавильной подовой печи упрощается конструкция желоба для заливки чугуна в ванну и повышается надежность заливки чугуна. Формула изобретения Сталеплавильная подовая печь, содержащая ванну с рабочим пространством, имеющим переднюю стенку с рабочими окнами и откосы, примыкающие к передней стенке, в кладке которых выполнено отверстие, и желоб для заливки чугуна в ванну, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции желоба и повыщения надежности заливки чугуна, кладка откосов выполнена с утолщением до линии передней стенки и на 0,7-0,8 их высоты, при этом отверстие в откосах расположено на расстоннй и от порогов рабочих окон, равном 0,4-0,5 высоты передней стенки, а желоб выполнен в утолщении кладки откоса. Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе 1.Трубин К. Г., Ойкс Г. Н. и др. Металлургия стали, М., 1961, с. 401. 2.Авторское свидете«тьство СССР № 250178, кл. F 27 D 3/15, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2140992C1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ И МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2299246C1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1947 |
|
SU82420A1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПОДОВАЯ ПЕИ | 1972 |
|
SU339742A1 |
ВСГСОЮЗНАЯ -TATfHThO-TtXIIH^CKAll | 1971 |
|
SU317883A1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1968 |
|
SU213910A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2183803C1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU415470A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2007674C1 |
м V
0иг.1,
А-/ поВернута
8
Т. г I I Z I I плии4адка
Фиг. 2
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-12-05—Подача