Коммутирующее устройство Советский патент 1979 года по МПК H01H19/62 

Описание патента на изобретение SU698065A1

(54).КОММУТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU698065A1

название год авторы номер документа
Переключатель 1980
  • Голдырев Владимир Иванович
  • Плотников Николай Васильевич
SU930412A1
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ГАЗА 1970
SU271080A1
Командоаппарат 1984
  • Вочканов Геннадий Григорьевич
SU1399833A1
Командоаппарат 1984
  • Вочканов Геннадий Григорьевич
SU1399832A1
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями 1982
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Приходько Александр Тимофеевич
  • Колесник Александр Павлович
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1038161A1
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ КАССЕТНОГО МАГНИТОФОНА 1992
  • Каптюх Александр Николаевич[Ua]
  • Прохоров Валентин Федорович[Ua]
RU2054202C1
Грейферный механизм для кинопроектора 1979
  • Кофман Михаил Александрович
  • Мизрахи Давид Абрамович
  • Петров Кирилл Иванович
  • Терехов Василий Борисович
  • Фукс Александр Израильевич
SU800947A1
Гравировальный полуавтомат 1982
  • Скорик Алексей Иванович
  • Чариков Лев Алексеевич
SU1057244A1
Устройство для передачи предметов 1982
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Виленчик Валерий Романович
SU1016251A1
Подающее устройство к деревообрабатывающему станку 1985
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Бубнов Игорь Петрович
SU1288061A1

Иллюстрации к изобретению SU 698 065 A1

Реферат патента 1979 года Коммутирующее устройство

Формула изобретения SU 698 065 A1

Изобретение относится к устройствам, применяемым при автоматизации технологических процессов, а именно к устройствам для включения какихлибо приборов, механизмов, электрических цепей и т.п. Известно коммутирующее устройство содержащее закрепленные на валу кулачки, коммутирующие элементы и взаи модействующие с ними подпружиненные толкатели, в котором последовательность переключения цепи определяется формой профиля кулачка 1. В данном техническом решении изменить профиль одного и-з кулачков можно, только заменив сам кулачок, а это требует разборки всего устройс ва, что связано с большими потерями рабочего времени. Когда требуется из менить лишь часть профиля кулачка, процесс наладки можно ускорить, выполнив кулачок составным. Известны коммутирующие устройства содержащие закрепленный на валу диск кулачок, контактный элемент и подпру жиненный толкатель, установленный с .возможностью взаимодействия с кулачком и контактным элементом и шарнирн связанный с опорой 2. Эти коммутирующие устройства имеют ограниченную функциональную возможность. Цель изобретения - расширение функциональньзх возможностей устройства. Это достигается тем, что KONwyTHрующее устройство снабжено фиксатором с упором, толкатель выполнен с выступом, а диск ;- с осями, на одной из которых с возможностью поворота установлен кулачок, а на другой - фиксатор с упором, который имеет возможность взаимодействия с выступом толкателя, при этом кулачок подпружинен в радиальном направлении. ria чердеже изображено коммутирующее устройство. Оно содержит закрепленный на валу 1 диск 2, толкатель 3 и контактный элемент 4. На диске на оси 5 с возможностью поворота установлен кулачок 6 Он подпружинен в радиальном направлении пружиной 7. . На диске 2 также с возможностью поворота установлен на оси 8 фиксатор 9. Фиксатор 9 может быть снабжен упругим фиксатором рабочего положения, состоящим, например/ из подпружиненного шарика (на чертеже не показан) . Ка наружной поверхности фиксатора закреплен упор 10.

Толкатель 3 выпсхпнен в виде Т-образного рычага, одно плечо которого установлено на оси 11 неподвижной опоры, а другое снабжено выступом 12 для отвода фиксатора 9. Действием пружины 13 обеспечивается постоянное контактирование ролика 14, установленого на оси 15 толкателя, с профилем кулачка 6 и (или) диска 2. Профиль может иметь выступающую часть - когда он образован диском и кулачком или может быть концентричным относительно вала 1 - когда он образован только диском.

Работает устройство следующим образом.

Кулачок 6 посредством фиксатора 9 устанавливается в рабочее положение. Профиль кулачка выступает за профиль диска 2. Вал 1 приводится во вращени В тот момент, когда выступающий кулачок накатывается на ролик 14 толкателя 3, толкатель, поворачиваясь на оси 11, нажимает на контактный элемент 4, цепь замыкается, включая, например, осциллограф (на чертеже непоказан). После поворота вала на требуемый угол, которому соответствует длина дуги кулачка, толкатель возвращается в исходное положение, электрическая цепь размыкаемся. После этого упор 10 фиксатора 9 приходит во взаимодействие с выступом 12 толкателя, что выводит фиксатор из рабочего положения, поворачивая его на оси 8 и освобождая тем самым кулачок 6. Кулачок под действием пружины 7 поворачивается на оси 5 и профиль его уже не выступает за профиль диска 2. При дальнейшем вращении вала 1 ролик 14 обкатьшается только по профилю диска, поэтому толкатель остается неподвижным, а цепь - разомкнутой.

При изменении типа контактного элемента с нажимного с замыкающим KOHTciKTOM на выключатель с самовозвратом данное устройство может обеспечить включение электрической цепи в определенный момент, связанный с заданным углом Поворота вала, а выключение в этом случае может быть осуществлено вручную.

Данное устройство позволяет обеспечить автоматическое включение цепи, связанное с определенным заданным углом поворота вала. Это позволяет, например, при исследовании процессов прокатки сократить количество расходуемой дорогостоящей светочувствитёльной бумагидля осциллографа, повысить точность процесса исследования за счет точного автоматического включения и выключения записывающей аппаратуры и значительно Q снизить трудоемкость процесса исследования как за счет исключения повторных, вызванных неточным включением аппаратуры записей, так и за счет того, что при использовании описанного устройства процесс исследования может быть выполнен одним экспериментатором, тогда как при ручном включении один из исследова;телей следит за работой опытного прокатного стана, а другой включает

и выключает записывающую аппаратуру.

Формула изобретения

5Коммутирующее устройство, содержащее вал, на котором закреплен диск, кулачок, контактный элемент и подпружиненный толкатель,установленный, с возможностью взаимодействия

0 с кулачком и контактным элементом и шарнирно связанный с опорой, о тличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено

5 фиксатором с упором, толкатель выполнен с выступом, а диск - с осями, на одной из которых с возможностью поворота установлен кулачок, а на другой - фиксатор с упором, который имеет возможность взаимодействия с выступом толкателя, при кула- i чок подпружинен в радиальном направо лении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №467413, кл. ri 01 rf 19/00, 1975.2.Тынянов B.ri. и др. Эксплуатация кривошипных прессов двойного действия, Машиностроение, 1968,

с. 90-91.

SU 698 065 A1

Авторы

Выдрин Владимир Николаевич

Барков Леонид Андреевич

Пастухов Валерий Васильевич

Даты

1979-11-15Публикация

1978-06-20Подача