Способ очистки конденсата водяного пара в процессе дегидрирования олефинов Советский патент 1979 года по МПК C02F1/26 C02F1/26 C02F101/30 C02F101/34 C02F103/36 

I

Изобретение огносигся к способу очистки сточных вод и можег использоваться при очистке промышленных сточных вод, в частности парового конденсата, получаемого при дегидрировании опефинов (бутиленов и/ипи изобутиленов) в присутствии водяного пара, загрязненного примесями карбонильных и других органических соединений.

Известен способ очистки промышленных сточных вод, по которому ненасыщенные альдегиды и кетоны yaansaor из промышленных стоков путем экстракции с помощью органического растворителя 1. Однако достигаемая глубина очистки не позволяет испол1,зовать попученный конденсат водяного пара для питания котов.

Наибопее близок к предлагаемому изобретению способ очистки водяного пара путем сочетания жидкостной экстракции жидкими парафинами, опефинами или ароматическим углеводородами, содержащими от 4 до 9 углеродных атомов в мо

лекуле или их смесью при 2СХ-96 С и весовом соотношении конденсат водяного пара экстрагент от ОД:1 до 25:1 с последуюшей ректификацией конденсата 2.

Способ позволяет достичь качества парового конденсата, которое удовлетворяет требованиям к питательной воде на котлы-утилизаторы, но этот уровень очистки недостаточен для использования его в качестве питательной воды на котлы огневого обогрева.

Цель изобретения - повышение степени очистки Конденсата водяного пара и улучшение технико-экономических показателей процесса дегидрирования олефинов.

Это достигается предлагаемым способом очистки конденсата водяного пара в процессе дегидрирования олефинов, состоящим в экстракции жидкими парафинами, олефинами, ароматическими углеводородами или их смесью в присутствии гидразина ли его производных, нaпpимep первичных или вторичных алкилгидразинов или гидразингидрата, взятых в количестве 0,005-0,5 вес.% в пересчете на очищенный конденсат водяного пара.

При этом в качестве производных гидразина используют первичные или вторичные алкипгидразины или гидразингидрат.

Пример, Конденсат водяного пара в количестве 100 г загружают в делительную воронку. В эту же воронку последовательно загружают 10 г изопентана и 6,12 г гидразингидрата. Смесь встряхивают в целительной воронке в течение 15 мин, после расслаивания сливают углеводородный слой и вводят новую порцию изопентана и гидразина. После четырехкратной обработки водный слой подвергают отпарке на лабораторной колонке периодического действия эффективностью 6 теоретических тарелок. Доля отгона 5% от загрузки. Всего было введено гидразингидрата в количестве 0,5% на очищаемый конденсат.

Сравнительные данные по качеству конденсата, очищенного известным и предлагаемым способами, приведены в табл. 1.

Как видно из таб. 1, количество конденсата водяного пара значительно уменьщается, а достигнутое, содержание тяжелой органики позволяет его использовать в качестве питательной воды для котлов с огневым обогревом.

Пример 2.Конденсатводяногопара объемом 500 мл загружают в делительную воронку. Сюда же вводят 20 г смеси олефина-гексана и ароматического углеводорода изопропилбензола (весовое соотношение 1:1), а затем 0,3 г диме- тилгидразина. Смесь встряхивают в те чение 1О мин, расслаивают и сливают углеводородный слой. Затем вводят новую порцию углеводородного экстрагента.и диметилгидразина в тех же количествах.

После трехразовой экстракции конценсаг подвергают отгонке на лабораторной колонке периодического действия эффективностью 16 теоретических тарелок. Доля отгона 2 Бес.%. Всего было введено диметилгидразина в количестве 0,18% на очищаемый конденсат.

Результаты очистки конденсата по примеру 2 приведены в табл, 2 QПример 3. Конденсатводяногопара

в количестве 1000 г загружают в делительную воронку. Затем в целительную воронку вводят 60 г толуола и 0,016 г фенипгидразина. Смесь перемещивают в течение 5 мин, затем расслаивают и сливают углеводородный слой. Затем в целительную воронку вводят новую порцию толуола и реагента в тех же количествах. После трехразовой обработки конденсат подвергают отгонке на лабораторной колонке периодического действия эффективностью 16 теоретических тарелок. Доля отгона 2 вес.%. Всего было введено фенилгидразина в количестве 0,005% на конденсат.

Результаты очистки конденсата по примеру 3 приведены в табл. 3,

Таким образом, предлагаемый способ позволяет в 2-5 раз снизить содержаQ ние эфиризвлекаемых примесей тяжелой органики и добиться отсутствия карбонильных соединений.

Предлагаемый способ очистки конденсата водяного пара цехов дегидрирования олефинов в промышленности позволяет решить проблему обеспечения паром цехов дегидрирования олефинов за счет щирокого применения котлов огневого обогрева. Вторичный пар, получаемый из очищенного конденсата водяного пара, в значительной мере дещевле пара ТЭЦ. На установке мощностью 12О тыс. т. мономера (бутадиена или изопрена) годовой экономический эффект достигнет 1-1,2 мпн. руб.

Таблица 1

ХПК, мгО./л

Содержание, мг/л э {|ирилвл каемые

4500

38О

4ОО

120

20

50

тяжелые органические примеси

масло

карбонильные соединения

Показатели

ХПК, мг Н О431О

Содержание, мг/л эфиризвлекаемые

тяжелые органичес- ХПК, мг 200 одержание, мг/л фэфиризвлекаемые тяжелые органические примеси масло карбонильный соединения

Продолжение табл. 1

Конденсат водяного пара

200-540

6отсутствует отсутствует 1

О,О1Огсугствует 0,01

0,25

Таблица 2

Конденсат водяного пара

после ректифипосле экстракциикапии.

400

4300

270

14

150

1аблица 3 1505 8Отсутствует 0,003 Отсутствую 3 тсутствует Отсутствуют

Формула иэобретени

производные берут в количестве 0,005-0,5 вес.% в пересчете на очищенный конденсат водяного пара.

3, Способ по пп. 1 и 2, о т л чаюшийся тем, что в качестве производных гидразина используют первичные или вторичные алкипгидразины или гидразингидрат.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент Великобритании № 1309556 кл. С 1 С 1973.

по заявке № 2437455/23-26, 03.01.77 (прототип).